請問：排污泵怎么選及內(nèi)襯材質(zhì)種類？

排污泵1. 機械密封的壓縮量要達到要求； 2. 保證轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度； 3. 葉輪中心線與蝸殼流道中心線的偏差不能大于0. 5毫米； 4. 各零部件之間的縫隙要合乎要求?？赏ㄟ^墊片的厚度調(diào)整、各部位螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)等等進行檢測； 5. 高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵的安裝，應測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套 、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值 ，其允許偏差應符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定； 6. 高溫度平衡盤和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應為0.04 ~0.08毫米,雙殼體泵應為0.35 ~1毫 米，推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙,單殼體節(jié)段式泵應為0.5 ~1毫 米 ，雙殼體泵應為0.5 ~ 0.7毫米。

排污泵1．密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應用很廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa。 2．密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就很好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

(1) 檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉(zhuǎn)，并準確記錄電流，壓力等參數(shù)。 (2) 聽聲音，分辨機泵，電機的運轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。 (3) 檢查排污泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。 (4) 檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。 (5) 保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而無刻度線，油位應保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。 (6) 檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。 (7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。