深孔加工刀具相關(guān)知識
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  • 1、常見刀具類型 槍鉆:由鉆頭、鉆桿和柄部組成,有V形切削刃和導(dǎo)向塊,通過鉆桿V形槽外排屑,適用于小直徑(小于30mm)深孔加工。 深孔麻花鉆:螺旋槽長,能加工較大直徑(大于10mm)深孔,但長徑比大時可能排屑不暢。 深孔鏜刀:用于深孔精加工,提升精度和表面質(zhì)量,如汽車發(fā)動機缸筒加工。 深孔鉸刀:有4-8個切削刃,用于高精度深孔鉸削,能降低表面粗糙度。 2、刀具材料選擇 硬質(zhì)合金:硬度高、耐磨性好,能承受高切削力和溫度,但較脆,適用于高硬度合金鋼。 高速鋼:韌性好,刃口鋒利,適用于韌性材料,但硬度和耐磨性相對較低。 3、切削參數(shù)選擇 切削速度:取決于材料硬度、刀具材料和精度要求,硬材料切削速度低,軟材料速度高。 進給量:粗加工可適當大些,精加工要減小,影響加工精度和質(zhì)量。 切削深度:粗加工時大,去除余量;精加工時小,提高精度和質(zhì)量。 4、排屑與冷卻潤滑 排屑方式:有外排屑和內(nèi)排屑,刀具幾何形狀、切削參數(shù)和冷卻液壓力等會影響排屑。 冷卻潤滑方式:采用高壓冷卻液系統(tǒng),冷卻液能降溫、潤滑和沖刷切屑,如乳化液。

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