業(yè)管理滯后,質量體系不夠健全,壓力容器封頭,生產經營網絡不夠完善,市場化水平不高等,都是當前封頭行業(yè)迫切需要解決的問題。
要改變這種現(xiàn)狀,新鄉(xiāng)市封頭有限公司認為,必須在以下幾方面下些功夫,就是化以及開拓創(chuàng)新。只有化并形成一定的批量,才有專門人才去研究,才有條件采用一些較高水平的裝備,只有這樣才會利于工藝技術不斷積累和創(chuàng)新。當然,在走化道路的同時,還要開拓創(chuàng)新,做大做強,創(chuàng)品牌,造亮點。
宇航員工以主人翁的責任感,充分發(fā)揮自已的主觀能動性,創(chuàng)造性的完成各項工作,以工作結果和實效作為檢驗自已工作好壞的標準。
非標封頭材料、大小、厚度等數(shù)據(jù)不固定,生產周期長,制造過程繁瑣,并存在諸多不確定因素,導致一些企業(yè)并不注重非標定制,封頭,將更多精力用于產品生產。四達封頭以用戶需求為主,不怕困難,以細心負責的態(tài)度,對待非標封頭生產過程的每一環(huán)節(jié)。針對設計、制造、檢測等方面的難點逐一剖析,技術難關,合理匹配冷、熱,旋壓、沖壓工藝,有效控制封頭表面質量及產品尺寸,保障產品一次壓制成型。
憑借技術與設備優(yōu)勢,四達封頭非標定制周期短,產品質量與性能值得放心。封頭產品出廠前經過層層質檢,保障產品外形美觀,堅實耐用,安裝時省時省心。
未來,四達封頭將持續(xù)深耕封頭非標定制領域,結合市場及用戶需求變化,升級設備,磨煉技藝,提升封頭設計及創(chuàng)新實力,為更多用戶打造符合需求的封頭產品,橢圓封頭,助力各行
一:沖壓前操作人員應熟悉產品圖樣、技術要求、質量要求、數(shù)量等,并對封頭的材質、規(guī)格等進行確認后方能開始生產。
二:根據(jù)封頭的直徑及板厚選擇匹配的模具。
三:料片在沖壓前應覆蓋塑料薄膜,模具上涂潤滑劑,以防止壓制過程中出現(xiàn)劃痕。
四:壓制過程中應根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的實際情況多次反復的沖壓,沖壓次數(shù)宜在6-7次范圍,保證無凹凸、拉長、花邊等。
五:首件封頭沖壓成形后,其幾何尺寸、幾何形狀經檢驗合格后,方能批量沖壓,生產過程中隨時抽檢,嚴防不合格品出現(xiàn)。
六:封頭成形后進行切邊,隨后進行打磨、拋光表面處理。
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