鑄石板耐磨耐腐蝕方法的測試
耐腐蝕是指鑄石對酸堿腐蝕的抵抗能力。耐酸一般是指對硫酸,鹽酸,磷酸的抵抗能力,耐堿是指對氫氧s化鈉的抵抗能力。
1.鑄石制品耐酸(堿)度的試驗
將試樣粉碎,取共20目到40目中間的顆料,以凈水洗去表面粉末。放入烘箱中,以100-110度的溫度烘至恒重。取出試樣,于干燥器中冷卻半小時國。精w確稱取1克,輝綠巖鑄石板加工,置于干凈,干燥的500
毫升三角燒瓶中,輝綠巖鑄石板施工,加酸(或堿)25毫升。燒瓶口裝上回流冷凝器,于電爐上煮沸1小時,取下冷卻1小時。用水洗冷凝管和燒瓶。用傾斜法過濾,再用定量濾紙過濾,以水洗至中性,灰化后,
在800-850度的爐中燒至恒重。稱其重量,計算耐酸(堿)度公式
2.鑄石耐酸粉耐酸(堿)度試驗
稱取在100-110度中烘干的試樣1.00克,置于200毫升蒸發(fā)皿中。再加酸(堿)25毫升。蓋上表面皿,于水浴上加熱1小時,取下,冷卻1小時,另取一200毫升燒杯,加75毫升水。將蒸發(fā)皿
中試樣攪拌起來,慢慢倒入燒杯中,以水沖洗,整個燒杯中物質的體積應不超過120毫升。然后以定量濾紙,加少量紙漿過濾,以熱水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩堝中,灰化,再于850度
的高溫爐中燒至恒重,稱量重量,依上式計算。
3、鑄石熱穩(wěn)定性的測試
通常測量鑄石耐熱沖擊性能,也就是熱穩(wěn)定性,是把鑄石板放在電爐中加熱到一定的溫度,如100度,在爐中保溫三十分鐘,然后置于冷水中(一般用20度的水),新疆輝綠巖鑄石板,待鑄石板冷卻后,用檢
查小錘輕輕敲擊,注意其聲音是否產(chǎn)生變化,以確定其是否損壞。如此往復試驗,直至聲音發(fā)啞時停止。用這種熱交換次數(shù)以計量鑄石的熱穩(wěn)定性。
另外一個試驗標準是通過一次熱交換之后,繼續(xù)升溫,重新試驗,以測定其所能達到的w高溫度。
輝綠巖鑄石板的施工方案
所用鑄石板(JC514.1-93)應符合國家建材技術質量要求。
二、根據(jù)工程所下物料的實際情況選用粘接劑或耐磨料粘接施工。
三、混凝土或鋼結構料倉基礎表面的處理:
混凝土料倉清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物,混凝土基礎上高出表面的凸出要預先鏟平,煤礦廠輝綠巖鑄石板,有疏松、坑凹處應予修補,基礎表面應保持干燥,不得有水份,混凝土基礎標準應符合土建施工質量設計要求。20mm厚度內的含水率不應大于6%。
鋼結構基礎表面的處理:
清理鋼結構表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結構表面的清理方法有手工打磨或機械打磨,應保證表面平整,有足夠的剛度和穩(wěn)定型,尺寸應符合設計要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。
輝綠巖鑄石板修復系列產(chǎn)品(主要是為了解決磨薄的鑄石板和原來使用鋼板防磨的撈渣機防磨而設計的)快速粘接微晶鑄石板是我廠推出的耐磨方式,主要應用在電力、煤炭、化工、冶金行
業(yè)防腐防磨設備內襯,特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉(有運行十年的記錄)、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機底部和原來用鋼板防磨的撈渣機防磨(主要用于撈渣機鑄石板磨損后的
修補)、球磨機的落料管、中速磨煤機沸騰層的防磨,用于撈渣機斜升面時,主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性,據(jù)測試原來安裝鋼板的撈渣機斜升段刮板對斜升段的壓力是:11MPa,使用鑄石板的運行壓力:7.5MPa,大大減少了運行阻力,減少了摩擦。
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