我公司主營:洗煤機、洗煤設(shè)備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設(shè)備。
下面為您介紹:洗煤設(shè)備知識
洗煤設(shè)備廣泛應(yīng)用在各大煤礦企業(yè),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,煤泥高頻回收篩供應(yīng)商,工程量小占地少,煤泥高頻回收篩不需要建筑復雜廠房,工藝簡單維護方便,簡化了掘進工藝,提高生產(chǎn)效率。
洗煤設(shè)備機械攪拌式浮選機,潤滑系統(tǒng)工作良好,機殼機架不得有裂縫,各部聯(lián)接及地腳螺釘不得有松動,洗煤機機架牢固,當立軸葉輪轉(zhuǎn)動時,不得有震動現(xiàn)象;選煤機液位閘板調(diào)整靈活,行程符合要求,手輪及5杠無損壞,洗煤設(shè)備浮選槽及調(diào)節(jié)槽內(nèi)的襯板如己磨損應(yīng)及時更換,煤泥高頻回收篩不得磨損外殼,機殼各部及管道、閘門均不得漏水;
洗煤機葉輪與定子軸向和徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,大間隙不超過原規(guī)定時兩倍,而葉輪磨損不超過原直徑的10%,不得有洞眼和裂紋;洗煤設(shè)備刮泡器的軸不得竄動,應(yīng)呈水平與直線狀態(tài),介休煤泥高頻回收篩,用手轉(zhuǎn)動軸時,在軸瓦處應(yīng)無整勁現(xiàn)象,煤泥高頻回收篩廠家,兩平行刮板不得相碰,選煤機刮泡板齊全牢固平直,沒有嚴重變形的現(xiàn)象。
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我公司主營:山西煤礦洗煤設(shè)備、介休數(shù)控洗煤設(shè)備、山西成套洗煤設(shè)備、介休全套洗煤設(shè)備、山西跳汰洗煤機、介休全自動數(shù)控洗煤機、山西數(shù)控跳汰洗煤設(shè)備
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洗煤設(shè)備工作原理:
當入洗原煤進入洗煤機后,煤泥高頻回收篩廠家電話,在風水的作用下跳躍前進;在不斷地跳躍前進過程中,輕物料(精煤)上浮,而重物料(矸石)下沉,實現(xiàn)了按密度分層,待物料運動到矸石段和中煤段的排料口處,通過排料裝置及時地將矸石排出。
洗煤設(shè)備工藝特點:
1、分選范圍廣,對易選煤、中等可選煤、難選煤均有較好的分選效果。
2、框架結(jié)構(gòu),組合式安裝。
3、便于操作維護,操作人員少。
4、加工成本低(噸煤3-4元)。
5、建廠周期短(40萬噸以下洗煤廠可當月安裝,當月投產(chǎn))。
6、全閉路循環(huán)工藝,無任何環(huán)境污染。
7、可根據(jù)地形地貌及原有廠房靈活設(shè)計安裝。
8、洗煤設(shè)備可根據(jù)煤質(zhì)狀況和煤炭市場行情進行工藝設(shè)計和設(shè)備加工。
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跳汰機的工作指標,決定跳汰機的操作工藝。操作制度,與原料的性質(zhì)(力度及密度組成)及對產(chǎn)品質(zhì)量的要求有關(guān),而且各參數(shù)之間又都是相互關(guān)聯(lián)的。因此,在選擇合適的操作制度時,必須根據(jù)不同的情況作具體的分析。
1、跳汰頻率和跳汰振幅
跳汰頻率是指分選介質(zhì)(或床層)每分鐘脈動的次數(shù);跳汰振幅是指完成一次脈動一次分選介質(zhì)的行程高度。跳汰頻率和跳汰振幅直接決定跳汰機中水流的速度、加速度、床層松散度和分層結(jié)果。
頻率只能通過電磁閥改變氣缸或者風閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整,振幅則可以通過改變風壓、風量(調(diào)節(jié)風門)及頻率等加以控制。
2、風量和水量
壓縮空氣通過空氣室作用到床層是跳汰機的動力來源。跳汰機的風量是指每分鐘每平方米篩面空氣的消耗量。風量可以改變跳汰振幅,從而改變床層松散度,所以應(yīng)根據(jù)要求的床層松散度調(diào)節(jié)風量。跳汰機段風量比第二段大。各段各分室的風量由入料端到排料端一次減少,但有時為了加強第二段中間分室的吸啜作用,強化細粒級矸石透篩過程,所以用風量可以適當加大。
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