電解去毛刺是電解加工的一個分支領域,配置固定電極,使電解液邊流動邊通電,把金屬機殼放在電解液中,機殼接陽極通直流電,機殼上的金屬會被電解而逐漸減少。電解過程中,由于曲率半徑小的位置點勢高,所以,機殼上的微觀凸起將被優(yōu)先電解而消失。
電解液有一定腐蝕性,零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會失去原有光澤,甚至影響尺寸精度,電機外殼去毛刺后應經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺,生產(chǎn),去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。
電解液成分是影響電機外殼去毛刺加工質量的主要因素。以中性無機鹽為主要成分的非線性電解液具有適用范圍廣、易于控制、雜散腐蝕小、加工表面質量好、對環(huán)境^等特點。加工時,電機外殼尺寸,應根據(jù)毛刺的大小確定電解液的具體成分,同時合理設計電解液的流向、流速及壓力,以便將去除的毛刺迅速沖離加工間隙,電機外殼加工,以免造成短路。
電機作為將電轉化為機械能量的一種設備,在生活、生產(chǎn)中的應用^廣泛,隨著機械加工科技的發(fā)展,電機的通用性逐漸向性方向發(fā)展,打破了過去同樣的電機分別用于不同負載類型、不同使用場合的局面。
這也就要求電機機殼的制造加工也跟隨著往性方向發(fā)展,但是一些小企業(yè)跟不上轉換的速度,迅速被淘汰。今天我們就來探索一下電機行業(yè)的新動向,讓小型電機機殼廠家掌握現(xiàn)在的發(fā)展趨勢,抓住機遇。
電機機殼表面清理具體內容:
1、電機機殼表面粘砂和粗糙不平處,可用手工或機械方法進行表面清理,使電機機殼表面符合驗收標準。
2、電機機殼上的毛刺、多肉、脹箱和錯箱造成的凸起應打磨平整,應控制鏟磨量,防止電機機殼產(chǎn)生缺陷。
3、打磨電機機殼時,應根據(jù)電機機殼的材質選用砂輪。砂輪應無裂紋,臨安電機外殼,安裝牢固,并有防護罩。
4、修磨平整所有非加工面,包括各處分型線及內腔鑄瘤;
5、鑄造孔應打通,外露部分要打磨光滑。
6、電機機殼表面的夾砂應鏟除干凈。
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