文字識別
(1)AOI的檢測特點與其他檢測設(shè)備的區(qū)別。
(2)AOI的操作過程。
①首先人工檢測一塊合格的表面組裝板作為標(biāo)準(zhǔn)板。
②將標(biāo)準(zhǔn)板放在AOI中進(jìn)行掃描。
③對標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行編程。
·可利用元件庫或自定義。
·自定義用視框框住元件,波峰焊爐后AOI設(shè)備,輸入元件的種類,設(shè)置門檻值、上限、下限等信息。
·由于元件批次不同,元件外觀與示校好的元件外觀不同發(fā)生錯誤時,可作簡單更改。
④連續(xù)檢測時,機(jī)器自動與標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行比較,并把不合格的部分記錄下來(做標(biāo)記或打印出來)。
爐后AOI波峰焊的額預(yù)熱途徑
目前波峰焊機(jī)基本上采用熱輻射方式進(jìn)行預(yù)熱,常用的波峰焊預(yù)熱方法有強(qiáng)制熱風(fēng)對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中,強(qiáng)制熱風(fēng)對流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C(jī)有效的熱量傳遞方法。
爐前AOI焊盤的設(shè)計
焊盤設(shè)計要符合波峰焊要求, 金屬化孔質(zhì)量差或助焊劑流入孔中。 反映給印制板加工廠,提高加工質(zhì)量。 波高度不夠。不能使印制板對焊料產(chǎn)生壓力,波峰焊爐后在線AOI,不利于上錫。 波高度般控制在印制板厚度的2/3處。 印制板爬坡角度偏小,不利于焊劑排氣。 印制板爬坡角度為3-7°。
波峰焊爐前AOI設(shè)備特點
檢測原理: 采用圖像分析、字符自動識別(OCV)、顏色距離分析、黑白比重分析、亮度分析及相似度分析。
安裝空間:設(shè)備體積緊湊,輕便,無需改動線體,波峰焊爐后AOI檢測設(shè)備,可靈活擺放布置;不停線,動態(tài)檢測。
數(shù)據(jù)儲存: SPC統(tǒng)計系統(tǒng)可記錄測試數(shù)據(jù)及對應(yīng)圖片,波峰焊爐后AOI,進(jìn)行分析,Excel輸出格式可查看追溯生產(chǎn)品質(zhì)情況。
操作使用:可與產(chǎn)線聯(lián)動輸出NG停線信號,并聲、光、圖報警,警報解除后可一鍵復(fù)位。
數(shù)據(jù)上傳:MES通訊及實時上傳檢出數(shù)據(jù)。
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