橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步,為我們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了許多方便,但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高,有些同行在壓制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫,這是由什么原因造成的?又該如何解決呢? 其實(shí)造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多,標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭加工廠(chǎng),以下是常見(jiàn)的幾種:
(1)在鍛造壓制的過(guò)程中,化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀(guān)度的一個(gè)重要因素,根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。
(2)加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中,材料的變形量較大翻邊部位可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí),馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。
(3)焊接的影響。不同強(qiáng)度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝,根據(jù)焊接工藝的不同,有的焊接熱度高,吉林標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,有的相對(duì)低一些,否則晶粒長(zhǎng)大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時(shí)出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象,也就是我們所說(shuō)的裂紋
5、凡制作封頭的鋼板應(yīng)有以查驗(yàn)和的承認(rèn)符號(hào);在制作過(guò)程中,如原有承認(rèn)符號(hào)被裁掉或鋼板分紅幾塊,標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭來(lái)圖定做,應(yīng)于鋼板切割前完結(jié)符號(hào)的移植;承認(rèn)符號(hào)的表達(dá)方式由橢圓封頭制作單位規(guī)則;
6、關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制橢圓封頭,不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認(rèn)符號(hào)和焊工標(biāo)志;
7、關(guān)于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進(jìn)行疲勞剖析規(guī)劃的橢圓封頭,不得選用硬印作為資料的承認(rèn)符號(hào)和焊工標(biāo)志;
橢圓封頭是作為橢圓球面和圓筒形直段兩部分的封頭材料,在使用這種產(chǎn)品的時(shí)候,標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭出廠(chǎng)價(jià),就要了解這種產(chǎn)品的知識(shí),在制成這種設(shè)備的時(shí)候,需要模具,那么就可能出現(xiàn)橢圓封頭模具脫件方面的問(wèn)題。本篇文章為大家詳細(xì)介紹這種問(wèn)題,大家一起來(lái)了解一下吧。 工件脫模方便,不易造成模具或工件損壞,完達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求,可提高工效多倍,并可適用于其它熱壓件的脫模。橢圓封頭模具壓制簡(jiǎn)易,橢圓封頭模具等工件由于是熱壓、成型溫度一般控制在960℃~1250℃,而且工件是直接箍在上模具上面,脫模困難大,經(jīng)常把模具拉傷或是工件在上模具脫不下來(lái),造成工件報(bào)廢,不能保證工件的產(chǎn)品質(zhì)量,為此,我們可以采用潤(rùn)滑劑脫模方法就是采用潤(rùn)滑劑等輔助產(chǎn)品進(jìn)行潤(rùn)滑采用。
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