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激光切割的常見問題:
1.不銹鋼:激光切割不銹鋼必須是O2,邊緣空氣氧化問題不大。N2用于獲得無空氣氧化和毛刺的邊緣,因此無需進(jìn)一步解決。在板材表面涂覆浮油,可以在不降低加工質(zhì)量的情況下,達(dá)到更快的鉆孔效果。
2.雖然鋁:透光傳熱高,但厚度小于6mm的薄鋁也能切割,這在于鋁合金的種類和激光加工能力。O2切割時(shí),切割表面不光滑且不堅(jiān)硬。當(dāng)施加氫氣時(shí),切割表面是光滑的。純鋁因?yàn)楹扛?,很難切割,所以只安裝在光纖線的激光切割系統(tǒng)上。
3.銅和黃銅:這兩種原料都具有高透光率和良好的傳熱性能。厚度小于1mm的紫銅可以用氮?dú)饧す馇懈?,厚度小?mm的銅可以切割。
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中厚板切割加工時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié):
1、中厚板切割加工時(shí),由于火焰切割設(shè)備的成本不是很高,在中厚板切割上,其經(jīng)濟(jì)性能好,但切割薄板時(shí),則體現(xiàn)不出它的優(yōu)勢,因?yàn)檫@一切割方式影響會導(dǎo)致熱變形較大。所以,在中厚板切割加工中,如果加工比較厚的板材時(shí),使用火焰切割比較合適。
2、中厚板切割加工中,其切割自由邊要打磨的原因,是為了下一個(gè)工序做好準(zhǔn)備工作,并且使產(chǎn)品的美觀性得到提高。此外,通過打磨這一操作,還可以清除工件上氧化皮和毛刺,這樣也可以提高焊接質(zhì)量。
3、中厚板切割,其是先下料和劃線,然后再切割。中厚板切割加工中,采用激光切割這一切割方式的話,在鋼板厚度上限值上,是為20mm,如果中厚板厚度在20mm以上,那么,是采用火焰切割,太原激光切割費(fèi)用,而薄的不銹鋼板,則是采用等離子切割。
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太原激光切割加工前表面的處理方法:
一、熱變形的控制在數(shù)控切割機(jī)實(shí)際切割過程中,鋼板激光切割加工由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻,材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位,即切割熱變形,太原激光切割,具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡并避免,所以只能采取一些措施來設(shè)法減少熱變形。
二、鋼板表面處理。通常鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過一系列的中間環(huán)節(jié)達(dá)到切割車間,在這段時(shí)間里,鋼板表面難免產(chǎn)生一層氧化皮。鋼板在軋制過程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面,太原激光切割報(bào)價(jià),這些氧化皮熔點(diǎn)高,不容燒和溶化,增加了預(yù)熱時(shí)間,降低了切割速度,同時(shí)經(jīng)過加熱,氧化皮四處飛濺,容易對數(shù)控切割機(jī)的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用壽命,所以,鋼板激光切割加工前,很有必要對鋼板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理。
三、切割工件前的表面處理及方法。常用的方法是拋丸防銹,之后噴漆防銹,即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面,靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮,再噴上阻燃、導(dǎo)電性好的防銹漆。
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