數(shù)控加工切削用量的確定:數(shù)控加工切削時合理選擇切削用量的原則是,粗加工時,CNC數(shù)控加工,一般以提高生產率為主。半精加工和精加工時,應該在保證加工質量的前提下,兼顧切削效率、經濟性以及加工成本。具體數(shù)值應根據(jù)機床性能、切削用量手冊,并結合經驗面定。同時,數(shù)控機床加工,使主軸轉速、切削深度及進給速度三者相互適應,以形成1佳切削用量。
首先了解機床的結構、機床配備的附屬設備、機床具備的功能及功能實現(xiàn)的方式(手動還是自動)。應用通用后置處理器導向模板,根據(jù)以上掌握的知識,數(shù)控機床加工中心,逐條回答模板提出的問題,蕪湖數(shù)控加工,定制后置處理器。通用后置處理器根據(jù)外界輸入的信息,調用其內部數(shù)據(jù)庫模型,經判斷、排列、組合后,生成用戶要求的后置處理器。應用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置處理器處理刀具路徑文件,生成的NC程序約80%可用,還有20%需作進一步開發(fā)。
目前還有一種干切削方法,這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進行切削,所以需要刀具具有良好的耐熱性。相對于普通機加工工藝來講,數(shù)控加工工藝對刀具的性能具有較高的要求。數(shù)控加工工藝主要包括的內容如下:⑴選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內容;⑵對零件圖紙進行數(shù)控加工的工藝分析;⑶數(shù)控加工的工藝設計;⑷對零件圖紙的數(shù)學處理;⑸編寫加工程序單;⑹按程序單制作控制介質;⑺程序的校驗與修改;⑻首件試加工與現(xiàn)場問題處理;⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。
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