目前小口徑陶瓷彎頭僅槍頭長(zhǎng)800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管,不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學(xué)腐蝕。小口徑陶瓷彎頭破損狀況基本分兩種:
(1)槍體外管嚴(yán)重氧化損壞。外管槍體前端200~300mm脫落,呈現(xiàn)不整齊斷面,同時(shí)在管體表面形成2~4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮,冷態(tài)后輕輕敲擊即會(huì)剝落。
(2)內(nèi)管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內(nèi)壁,風(fēng)溫達(dá)1100℃,小口徑陶瓷彎頭,基體強(qiáng)度下降,加劇了沖刷磨損效應(yīng)。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄,甚至局部磨出破洞。
分析因損壞而換下來(lái)的小口徑陶瓷彎頭,60%~80%屬于嚴(yán)重氧化、燒損;20%~40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位磨破。
由于各風(fēng)口工況不同,每一風(fēng)口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同,小口徑陶瓷彎頭的使用壽命也有差別,平均壽命15天。煤比對(duì)小口徑陶瓷彎頭的使用壽命影響較大,當(dāng)煤比為150~180kg/t時(shí),壽命平均10天;煤比130~150kg/t,壽命13天;煤比100~130kg/t,壽命15天;煤比80~100kg/t,壽命20天。
(1)對(duì)于小口徑陶瓷彎頭的材質(zhì),應(yīng)重點(diǎn)提高小口徑陶瓷彎頭前段的抗高溫氧化性能,而對(duì)小口徑陶瓷彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度,因?yàn)樘沾呻m然能提高的某些性能,但其導(dǎo)熱性能差,使小口徑陶瓷彎頭外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱,致其在高溫?zé)犸L(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。筆者認(rèn)為小口徑陶瓷彎頭外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。
(1)對(duì)于小口徑陶瓷彎頭的噴口形狀,可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面,但同時(shí)應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積,以免噴口的噴吹流速過(guò)高而易于磨蝕風(fēng)口。
隨著噴煤比的大幅提高,煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問(wèn)題,為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣,根據(jù)流體力學(xué)原理,使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流,使煤粉與熱風(fēng)或氧氣充分接觸,以提高煤粉燃燒率。
本鋼1988年即開始對(duì)輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進(jìn)行了研究與試驗(yàn)。特別對(duì)于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐,在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個(gè)研究的熱點(diǎn)。
原西德蒂森鋼鐵公司通過(guò)對(duì)氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風(fēng)口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時(shí),噴煤比達(dá)到了224kg/tFe。在國(guó)內(nèi),北京科技大學(xué)、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學(xué)等都對(duì)氧煤槍進(jìn)行過(guò)研究與試驗(yàn)。
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