投入段:
2-3個承載位置,傳感器感知工裝籃有無,采用氣缸升降移載方式投入,作動:Z向氣缸上升 → X向氣缸右移 → Z向氣缸下降 → X向氣缸退回原點 → 依循此方式將工裝籃投入到洗凈承載座上.注:本機構設有程序保護功能及SENSOR檢知。
洗凈段:
主要構成;承載位1個,洗劑槽2個,噴淋槽1個,洗凈槽2個,慢提拉槽1個。
承載位:1個,工裝籃移入承載位置之后,立刻送入后段洗劑槽。
洗劑槽:2個,使用洗劑(人工添加)+純水,配超聲震蕩加強清洗效果,超聲強度1800W,頻率40/80kHz雙頻選擇,洗劑槽溫度設置在40-50度。
噴淋槽:1個,噴淋純水,純水來自后段洗凈槽,噴淋時需要左右往復移動以增強噴淋效果,手動單工位噴淋清洗機報價,溫度在40-50度。
洗凈槽:2個,純水,配超聲震蕩加強清洗效果,超聲強度1800W,頻率40/80kHz雙頻選擇,洗劑槽溫度設置在50-70度。
單工位噴淋清洗機包括底座、位于所述底座上方的上料箱、分別設于上料箱一側的噴淋清洗裝置和儲液槽、用于夾緊待清洗的罐體的機械手、用于驅動機械手的驅動裝置以及控制系統(tǒng),其中,儲液槽內設有撇油機構,頂部安裝有重力油水分離裝置,鄒平單工位噴淋清洗機報價,側壁可活動的連接有集油盒,全自動單工位噴淋清洗機報價,該單工位噴淋清洗機工作、操作和維修方便。
單工位噴淋清洗機。如圖1所示,該單工位噴淋清洗機包括底座1、位于所述底座I上方的上料箱2、設于所述上料箱2—側的噴淋清洗裝置3、噴淋腔、儲液槽4、用于夾緊待清洗的罐體的機械手、用于驅動所述機械手的驅動裝置以及控制系統(tǒng),其中,所述儲液槽4內設有循環(huán)過濾栗、撇油機構,頂部安裝有重力油水分離裝置,側壁可活動的連接有集油盒,使用時,噴洗過的清洗液先經(jīng)過過濾籃過濾掉大顆粒,進入儲液槽一側,漂浮物經(jīng)過重力油水分離裝置再次清理,多余的清洗液從撇油機構溢流出去,循環(huán)過濾栗抽取清洗液經(jīng)抽口過濾,栗出口經(jīng)過濾栗入儲液槽的另一側,這樣可以保證噴淋栗始終抽入潔凈的清洗液。
該設備適用于各類工件的外表面清洗,如波峰焊治具的清洗,回流焊冷凝器的清洗。
設備特點:
●一鍵式操作,整個清洗過程全自動完成,無需人工干預;
●清洗后治具表面干燥,潔凈度高,可直接用于后段工藝使用,全自動單工位噴淋清洗機報價,較手工清洗效果有大幅提高;
●配合水基清洗劑使用,液體消耗量小,運行成本低。通過式噴淋清洗機依據(jù)摩配、汽配、電機殼體出產(chǎn)職業(yè)清潔度回斷提升,同時鏟除產(chǎn)量不斷減小的鏟除特色,交融噴淋鏟除、隧道式浸泡、內循環(huán)浸泡等成熟期工藝,針對簡略的工件鏟除、浸泡、防水等回絕,運用平穩(wěn)的鏈條運送形式,體系由裝載區(qū)、高壓噴淋除污區(qū)、一次噴淋漂洗區(qū)、二次漂洗噴淋區(qū)、修補區(qū)體系等構成。針對工件品種多、形狀簡略、多孔、深孔的特色,鏟除、切水、浸泡的過程中設置低速旋轉,確保鏟除、切水、浸泡的完全性。
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