冷庫制冷設(shè)備工作細(xì)節(jié)檢查
1.及時(shí)檢查冷庫壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高、低壓壓力、溫度有無異常。
2.壓縮機(jī)油位是否合適,油是否潔凈,對(duì)初期運(yùn)轉(zhuǎn)的冷庫設(shè)備機(jī)組:要經(jīng)常觀察壓縮機(jī)的油面及回油情況及油的清潔度,正常油位在視油鏡上下限之間,油不混濁,發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時(shí)解決,醫(yī)1藥冷庫造價(jià),以免造成潤滑不良。
3.電線及電氣零件有無絕緣老化或過熱,冷庫工程公司,線接頭有無松動(dòng)(包括用戶配裝的電氣零件及電線),另外要注意電源導(dǎo)線是否有異常破損。
4.機(jī)組固定基座是否牢固,螺栓是否松動(dòng)。
5.冷凝器翅片上是否附著灰塵及污物,醫(yī)1藥冷庫驗(yàn)證,是否堵塞,要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器使其保持良好的換熱壯態(tài)。
6.管路是否有異常損傷。
7.要注意電磁開關(guān)接點(diǎn)的情況。
冷庫制冷系統(tǒng)試壓和檢漏方法
1.系統(tǒng)管道試壓和檢漏 在系統(tǒng)排污后,應(yīng)以壓縮機(jī)空氣進(jìn)行試壓和檢漏工作。
2.系統(tǒng)查漏 系統(tǒng)試壓和查漏可同時(shí)進(jìn)行、待系統(tǒng)內(nèi)氣壓升到指1定壓力后,在系統(tǒng)管的焊縫、法蘭及螺紋等連接處抹上肥皂水,如有冒泡現(xiàn)象、說明有滲漏,應(yīng)做出記號(hào),以便修補(bǔ)。
3.系統(tǒng)抽真空 系統(tǒng)抽真空也叫真空性試驗(yàn),當(dāng)系統(tǒng)試壓、檢漏合格后,還需要檢驗(yàn)整個(gè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性,以及排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣和不凝性氣體,并為灌氨做好準(zhǔn)備,所以應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空。
4.加氨試漏 系統(tǒng)經(jīng)試壓、檢漏和抽真空合格后,還需要加氨試漏。
冷鏈驗(yàn)證
在開發(fā)冷鏈系統(tǒng)并實(shí)施驗(yàn)證之前,gsp冷鏈驗(yàn)證,冷庫4Q認(rèn)證公司,通常需要對(duì)藥品的特性進(jìn)行分析并確定初級(jí)包裝(直接接觸藥品形式的包裝,如西林瓶、膠塞),考慮并評(píng)估藥品的穩(wěn)定性,冷鏈驗(yàn)證流程,對(duì)冷鏈運(yùn)輸過程進(jìn)行研究以設(shè)計(jì)環(huán)境溫度條件,營口冷鏈驗(yàn)證,初步確定產(chǎn)品的次級(jí)(標(biāo)簽、盒、說明書等)、第三級(jí)(泡沫箱等)和輔助包裝成分(冰排等)。在需求識(shí)別中,目前我們通常缺乏對(duì)于藥品穩(wěn)定性以及冷鏈運(yùn)輸過程的充分考慮。
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