反應釜清洗要求:1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進行清洗。2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮氣。3、暫時不用的反應釜,將反應釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。3. 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。1. 反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。2. 釜蓋上裝有壓力表,膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
智能高壓反應釜:磁力傳動裝置是高壓反應器實現(xiàn)物料混合的技術(shù),是設計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設備的行業(yè)標準。使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項:水壓試驗后,再可進密試驗。1.氣密試驗壓力為我作壓力。2.氣密試驗的介質(zhì)為氮氣或者其它惰性氣體。3.氣密試驗時,升壓必須分次進行。達到壓力后,保壓一定時間,用肥皂水檢查有無泄漏,合格后緩緩泄壓。 使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項; 1.安裝前,首先檢查各聯(lián)接件、緊固件及傳動部位是否牢固可靠。 2.安裝時,要底座與地水平垂直,工業(yè)高壓反應釜,不垂直度不得大于設備總高度的1/1000。3.壓力表、安全閥、法蘭等配件必須按反應釜工作壓力要求配備。4.設備安放應遠離強磁場、電爐等較大的用電設備。 5.檢查線路有沒有接地短路等現(xiàn)象。6. 工作時禁止運輸,停止工作后運輸中不允許把反應器放倒或側(cè)臥運輸。
使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項:水壓試驗 1.安裝完畢后進行水壓試驗,水壓試驗按1.05倍工作壓力試驗。 2.要求裝配量程為工作壓力的1.25倍的合格壓力表 3.用清潔水作介質(zhì),確認氯離子含量不超過25毫克/升,大型高壓反應釜,水溫≥5°C。4.充介質(zhì)時,容器頂部設排氣口,必須把容器內(nèi)部的氣體排放干凈。5.試壓時,壓力應緩慢上升,注意觀察壓力指示是否變化,湖北高壓反應釜,容器有無變形,傾聽有無異常聲響,實驗室高溫高壓反應釜,達到試驗壓力保壓30分鐘。無泄漏后,將壓力緩緩降到試驗壓力的80%;保壓一定時間,對所有的接頭和連接部位進行檢查。合格后緩緩缷壓,放盡介質(zhì),用壓縮空氣將容器內(nèi)外吹干凈。注意事項:高壓反應釜要在的地點使用,并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。高壓反應釜的操作及注意事項:4、氧氣壓力計應避免與其他氣體壓力計混合。5、安全閥和其他安全裝置應定期檢查符合要求的設備。6、操作時必須注意溫度計應準確插入反應溶液。7、保持高壓反應釜內(nèi)部和墊片清潔。8、蓋上盤式法蘭蓋時,位于對角線上的螺栓應依次擰緊。9、測量儀器時,大多數(shù)情況下玻璃表面前后兩側(cè)。所以操作時不要站在這些危險的地方。當預計有危險時,卸下玻璃,換上新的。
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