液壓泵維修之柱塞泵皮帶燒毀預防
一:柱塞泵皮帶燒毀故障現(xiàn)象
這類故障一般表現(xiàn)為柱塞泵皮帶打滑,有刺耳的摩擦聲,泵轉(zhuǎn)數(shù)降低,浙江液壓泵維修,皮帶彈跳,并且有焦糊味。發(fā)現(xiàn)這種情況應及時停泵,調(diào)整皮帶松緊度并調(diào)整四點合格,如處理不及時將導致燒皮帶。
二:柱塞泵皮帶燒毀原因分析
1、兩個皮帶輪槽不對正,四點誤差太大,運行時皮帶彈跳,皮帶與輪槽偏磨,接觸面積減少使皮帶磨損速度加快。
2、皮帶過松,使皮帶打滑,導致燒皮帶。
3、更換新皮帶后,泵車液壓泵修理,皮帶拉長未及時調(diào)整松緊度,致使皮帶打滑而燒皮帶。
4、皮帶型號不對,皮帶寬度與電機輪槽不符,造成皮帶不能完全嵌入槽內(nèi),接觸面減小,導致燒皮帶。
5、皮帶粘有油污,降低摩擦系數(shù),產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,導致燒皮帶。
6、皮帶輪輪槽磨損造成皮帶與輪槽接觸面減小,皮帶打滑,導致燒皮帶。
柱塞馬達維修是保證設備正常運用的基礎技術,在使用的過程中一定要注意對其進行維護工作。
影響柱塞馬達壽命的另一決定性因素是泵軸承的使用壽命。由于軸承在泵殼內(nèi)的軸向載荷作用下旋轉(zhuǎn),泵殼內(nèi)的三個摩擦副( 1個缸體配流面和配流板;2柱塞桿和缸孔;3滑靴和斜盤)部件高速摩擦旋轉(zhuǎn)。當金屬表面相對移動時,金屬與金屬接觸,導致結合和切割。此外,由于局部高溫,大尺寸金屬氧化物顆粒被疲勞剝離,剝離的金屬顆粒由于不能從泵殼排出而積聚在液壓泵殼中。由于泵殼內(nèi)充滿液壓油,沉積的金屬顆粒和液壓油混合在一起,隨著泵軸和缸體的旋轉(zhuǎn)在泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)漂移,導致泵內(nèi)軸承磨損加劇。當軸承磨損到一定程度時,間隙增大,鋼廠液壓泵維修,軸承的旋轉(zhuǎn)精度隨著軸承間隙的增大而降低。因此,缸體與分配板的相對運動精度無法保證,從而破壞了泵的三對摩擦副之間的流體靜力平衡。受損的靜壓的軸承(三對摩擦副)會加速磨損。
液壓泵維修中齒輪泵的正確安裝方式
齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,齒輪油泵及時調(diào)換電刷,電刷磨損到將不能使用時,須及時調(diào)換否則會使電刷與換向器接觸不良引起環(huán)損,損壞換向器,嚴懲時會燒壞電樞。所以有時往液壓電動泵中安裝齒輪油泵也很重要。知道往液壓電動泵中安裝齒輪油泵要注意什么事項嗎?
一、液壓電動泵傳動軸與電動機驅(qū)動軸同軸度偏差小于0.15MM,一般采用撓性聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結,不允許用V帶直接帶動泵軸轉(zhuǎn)動,以防泵軸受徑向力過大,掘進機液壓泵維修,影響泵的正常運轉(zhuǎn)
二、液壓電動泵的旋轉(zhuǎn)方向和進、出油口應按要求安裝;
三、各類液壓電動泵泵的吸油高度,一般要小于0.5M
簡單來說,齒輪泵的正確安裝方式應該是遵循齒輪泵的參數(shù)來進行安裝作業(yè)。特別要注意的是同軸度的偏差、泵軸的轉(zhuǎn)動、齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向、出油口大小以及吸油高度問題。將這些細節(jié)處理好了,液壓泵維修次數(shù)也會變的少些,齒輪泵的壽命能能得到更好的加長。
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