基于彈塑性接觸有限元理論,建立了多組適于蝸桿副靜動態(tài)接觸應力分析的模型,研究了載荷,齒形參數(shù)對齒間載荷分配系數(shù)和齒面應力分布的影響,計算了各級扭矩下不同包容齒數(shù)時的至大齒間載荷分配系數(shù).研究結(jié)果表明:隨著載荷的增大,齒間載荷分配趨于均勻;接觸應力沿接觸線從蝸輪齒根到齒頂呈'L'或'U'形分布;齒形參數(shù)對應力分布的影響不容忽略,二次包絡蝸桿蝸輪副安裝,以應力平均分布為目的的參數(shù)優(yōu)化可通過對比有限元分析結(jié)果完成.得到了0.05~1.50倍額定扭矩下,包容齒數(shù)為3,5,7時的至大齒間載荷分配系數(shù)。
二次包絡蝸桿蝸輪副與普通蝸輪蝸桿副的區(qū)別:二次包絡蝸桿蝸輪副是用修磨調(diào)整環(huán)來控制調(diào)整量,調(diào)整準確,二次包絡蝸桿蝸輪副,方便可靠,而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握,調(diào)整時也容易產(chǎn)生蝸桿軸線歪斜??烧{(diào)節(jié)二次包絡蝸桿蝸輪副的蝸桿支撐在支座上,只需保證支撐中心線與蝸輪中截面重合,中心距公差可略微放寬,裝配時,二次包絡蝸桿蝸輪副用途,用調(diào)整環(huán)來獲得合適的嚙合側(cè)隙,這是普通蝸輪副無法辦到的。
在選型時,需要考慮以下因素:
傳動比要求:根據(jù)實際需要的傳動比來選擇合適的蝸桿蝸輪副。負載情況:包括負載的大小、類型(徑向負載、軸向負載等),以確保其承載能力滿足要求。精度要求:根據(jù)設備對傳動精度的要求選擇相應齒形精度的產(chǎn)品。工作環(huán)境:例如溫度、濕度、灰塵等環(huán)境條件,需選擇能適應工作環(huán)境的材質(zhì)和防護等級。安裝空間:考慮減速機的尺寸和安裝方式,確保其能夠在給定的空間內(nèi)安裝和正常運轉(zhuǎn)。效率要求:如果對傳動效率有較高要求,需關注產(chǎn)品的傳動效率參數(shù)。
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