公司主營:洗煤設備、煤礦洗煤設備、數(shù)控洗煤設備、成套洗煤設備、全套洗煤設備、洗煤機、礦用振動篩、跳汰洗煤機、排矸機、振動篩、提升機、立式離心機、浮選機、給煤機、旋流器等,歡迎來電咨詢!礦用振動篩
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影響洗煤機設備選別指標的重要因素?
操作因素
①沖程和沖次:這是影響洗煤機選別指標的重要因素之一。因為沖程和沖次決定水流的速度和加速度,它直接影響到床層的松散和分層狀態(tài)及水流對礦粒的作用,以致影響到分選效果。一般對于分選粒度粗、密度大、處理量大、篩下補加水量小的情況下,可采用較大的沖程與較小的沖次;當粒度小、床層薄時則宜用較小的沖程和較大的沖次。
②篩下補加水:篩下水可以增加床層的松散度并減少吸入作用的強度。當洗煤機選別寬級別物料時,礦用振動篩廠家,篩下水量應小些,這可以降低上升水流速度,避免大密度的細粒物料被沖到溢流中去。當選別窄級別的 粗粒物料時,可以適當增大篩下水以使床層松散。
③床層厚度床層可以分成上、中、下三層。上層為輕礦物流動層。下層為重礦物沉降層,中間 是連生體或過渡層。床層的厚度直接影響洗煤機產品的質量和回收率,當重礦物與輕礦 物的密度差較大時,為加快分層速度,提高處理量,床層可以薄些。當精礦質量要求高時,床層亦應厚些,這是因為床層厚顆粒難通過,分層時間長,重產物質量高。當處理細粒物料,又是篩下排礦時,需在篩上鋪設人工床層。
④給礦濃度給礦濃度是決定入選物料在跳汰過程中水平流動速度的因素之一。適宜的給礦濃度一般為20 %~ 40%。
⑤洗煤機的處理量,應在保證精礦品位和回收率的前提下,盡量提高處理量。但當處理量超過一定 的范圍時,會增加有用礦物在尾礦中的損失,當精礦品位要求高時,處理量要相應降低。
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跳汰機的操作工藝與制度:
風閥周期特性
脈動水流特性主要取決于風閥周期特性。應根據分選物料的性質(粒度和密度組成)和風閥結構的特點選擇風閥周期。滑動風閥(立式風閥)的工作周期幾乎是固定的,不易調整。旋轉風閥(臥式風閥)有一定的調節(jié)范圍,可以根據需要選擇合理的風閥周期特性,使每次脈動水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。
選擇臥式風閥周期特性的原則是:
一床層在上升后期維持充分松散的條件下,盡量縮短進氣期,延長膨脹期,使之有一個足夠的排氣期。同時由于跳汰機一段的床層厚且重,所以一段的進氣期通常比第二段長些,而一段的膨脹期卻要比第二段短一些。在實際操作時有兩點應該注意:一是在同一段中,各分室的風閥周期特性要保持一致,否則床層運動不協(xié)調。
二是要注意檢查旋轉風閥的旋轉方向是否正確,正確的轉動方向,能產生正確的周期,即進氣———膨脹———排氣;相反的轉動方向,則會產生錯誤的周期,嚴重影響產品的質量和跳汰機的處理量。電磁風閥調整靈活,可以根據工作需要迅速調整風閥的周期特性。隨物料的變化,創(chuàng)造良好的床層松散分層條件,以獲得較好的分選效果。在國內外,為了自動控制跳汰周期,礦用振動篩維護,出現(xiàn)了廣泛采用電磁風閥的趨勢。
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公司主要產品有洗煤機,智能數(shù)控跳汰機、浮選機、離心脫水機、中矸脫水提升機、周邊轉動濃縮機、雙軸直線振動篩、鏈式給料機、壓濾機、礦漿預處理器、錘式精煤破碎機、高頻振動篩、雙輥式破碎機、反擊式破碎機、弧形篩、礦用振動篩等全套洗煤系列產品,是一家集研發(fā),制造,安裝,調試成套洗煤設備為一體的公司,規(guī)模與實力齊備,歡迎咨詢!礦用振動篩
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洗煤機廠需要哪些設備?
選煤機、提升機、輸送機、高頻煤泥脫水篩、精煤回收脫水篩、skt型跳汰機、皮帶輸送機、旋流器、脫介篩、濃縮機、浮選機、離心脫水機、浮選柱、壓濾機等煤化設備。
還有就是,礦用振動篩,根據不同的洗煤工藝,也有會使用不同的洗煤設備。
重介浮選洗煤工藝的設備為:重介質分選機、重介質旋流器、浮選機、浮選柱、浮選床、礦漿預處理器
跳汰浮選洗煤工藝的設備有:跳汰機、SKT型跳汰機、浮選機、浮選柱、浮選床、礦漿預處理器
脫水設備有:離心機、加壓過濾機、壓濾機、脫介篩
輔助設備:往復式給料機、鑄石刮板輸送機、皮帶輸送機、斗式提升機、破碎設備、磁選機、除鐵器等等。
洗煤設備是常用的煤炭化驗設備之一,受煤是在井口附近設有一定容量的煤倉接受井下提升到地面的煤炭,保證井口上下均衡連續(xù)生產。工業(yè)分析儀主要用于測定煤等有機物中的水分、灰分和揮發(fā)分的含量,其主要特點是整個測試過程由計算機控制自動完成,分析時間短,測試精度高。并且該儀器通過采用采集和傳輸數(shù)據控制系統(tǒng)使得該儀器具有很高的可靠性。
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