印刷缺陷有很多種,大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多;大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖;印刷偏移、橋連及沾污等,形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當,印刷機參數(shù)設定不合理、精度不高、刮1刀材質(zhì)和精度選擇不當、PCB加工不良等,通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,并對缺陷數(shù)量和種類進行分析,從而改善印刷制程。
CCD相機歪斜,需要調(diào)整其水平位置,通過調(diào)度相機左右兩邊的固定螺絲,在線aoi自動光學檢測儀,可進行手動調(diào)節(jié)處理,但注意,上面已經(jīng)說到,aoi自動光學檢測價格,相機歪斜一般是人為損壞造成;
所以,調(diào)試這種精密器械的精密部位,蘿崗aoi自動光學檢測,稍有偏離都會造成較大的影響,所以,如果調(diào)試仍無法良好解決,aoi自動光學檢測系統(tǒng),建議聯(lián)系廠商技術(shù)人員進行指導。
焦距調(diào)節(jié)在,但出廠時一般是鎖定狀態(tài),需要調(diào)節(jié)時一定要聯(lián)系廠商技術(shù)人員指導進行;
元件模糊請調(diào)試。這方面與單反相機鏡頭是一樣的,但好還是聯(lián)系廠商技術(shù)人員指導進行;
顏色的調(diào)節(jié),聯(lián)系廠商技術(shù)人員指導進行較為妥當,必定這些都是精細的技術(shù)工作,不得馬虎;
孔金屬化前主要檢查銅焊盤的清潔程度和孔的位置、悍盤的位置。微孔的檢查理想的是適合AOI 系統(tǒng)檢測,因為激光(不是白色光)鉆的孔,能夠獨立的檢查銅和介質(zhì)材料,這因為利用銅的反射和介質(zhì)的熒光圖形獲得通道。微孔金屬化后檢查是通過另外信息達到檢測孔壁金屬化表面覆蓋狀態(tài),則且設定孔壁的角度進行檢查。
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