濃密機液壓系統(tǒng)工作原理:
啟動電機后,油泵開始工作,驅(qū)動液壓馬達減速器,使傳動裝置的主軸帶動耙架運轉(zhuǎn),濃縮機開始投入運行。當(dāng)沉淀在濃縮池底部的物料增多,又不能及時將物料排出,此時,耙架刮泥的阻力加大,運行壓力升高,當(dāng)壓力升高至4MPa時,壓力繼電器、電磁閥、繼電器動作,切斷供給液壓馬達的油路,液壓馬達停止運行,即耙架停止轉(zhuǎn)動,提耙油缸將耙架提升,5~6秒鐘,此時電磁閥動作,恢復(fù)向液壓馬達供油,耙架即在此高度上運轉(zhuǎn),隨著工作阻力的減小,耙架逐步下降至正常工作位置。當(dāng)工作壓力再次升高到允許值時,耙架會再次提升,重復(fù)以上動作,達到自動提耙、降耙的目的。 當(dāng)耙架的工作阻力繼續(xù)增大,耙架上升接近極限位置時,行程開關(guān)動作,切斷電源,濃縮機停止運行,此時,應(yīng)排除故障,海南濃密機,再手動開機。油泵為變量泵,調(diào)節(jié)油泵的流量,可調(diào)節(jié)耙架的轉(zhuǎn)速,一般情況下,控制在每轉(zhuǎn)一圈15~25分鐘。油泵流量調(diào)定后用鎖緊螺母把手柄。
濃密機給礦與絮凝劑混合之后,全尾砂絮凝沉降與濃密機脫水技術(shù),通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時進來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,小型濃密機技術(shù)設(shè)計,使細(xì)粒無法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。
傳動裝置和提耙裝置安裝在濃縮機中心支承座上,它使?jié)饪s機以支承座為中心在池中轉(zhuǎn)動,并上下提耙。橋架安裝在濃縮池上,它是操作人員進入濃縮池的通道。穩(wěn)流筒吊掛在維護平臺上,入料管將穩(wěn)流筒與濃縮池外部相連,物料進入入料管流進穩(wěn)流筒,通過穩(wěn)流筒進入濃縮池內(nèi)部。
濃密機是對濃密機的一種改進,是尾礦處理中常用的一種新型固液分離設(shè)備,其不但有效提高了濃密機的工作效率,使每小時處理量達到2000m3,防腐型濃密機的關(guān)鍵技術(shù)要求,且脫水效果更加顯著,內(nèi)襯pp斜板,使其沉淀面積增大,濃縮效率更高。
濃密機可有效提高底流濃度,降低溢流濁度,是尾礦處理中的一種理想脫水設(shè)備。濃密機比較適用在精礦及尾礦脫水中,其可以把尾礦濃度在20-30%的礦漿濃縮到濃度在40-70%的尾礦,基本可以達到尾礦干式排放的要求,已經(jīng)在礦山、化工、煤炭、冶金、非金屬選礦和環(huán)保等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。
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