明確 CNC操作員bai工作職責(zé)范圍
1. 開(kāi)機(jī)后必須三軸歸零,常du檢查機(jī)床導(dǎo)軌油、zhi切削油是否充足或其dao它異常情況。
2. 工件上機(jī)前必須看清楚程式單的要求和工件尺寸、基準(zhǔn)方向、擺法,若有不符或不清楚要找編程師溝通,清楚后再上機(jī)。
3. 工件校表,平面度、垂直度要在公差0.02MM之內(nèi),碰數(shù)分中,先看清楚編程程序單,是分中取數(shù)還是單邊取數(shù),要檢查多一遍,避免出現(xiàn)類似加工出錯(cuò)的問(wèn)題,對(duì)刀要準(zhǔn)確,cnc零件加工來(lái)樣定制,對(duì)刀后一定要設(shè)定數(shù)值。
1. 走程式前,cnc零件加工廠,要檢查程式里刀具的大小、類型是否與程式單上所寫(xiě)的刀具相吻合,若有不符,要反饋給編程師處理。
2. 工件開(kāi)粗時(shí),不得遠(yuǎn)離機(jī)床,開(kāi)粗完成后必須清理機(jī)床,校表檢查后再光刀。刀具或刀粒磨損后要用時(shí)更換。(光刀,刀把一定要對(duì)刀具的誤差大小,確保誤差在0.01~0.03MM之間,如誤差大的要找編程師及時(shí)更改,以免零件的精度誤差造成返工或過(guò)切現(xiàn)象。)
3. 加工中要準(zhǔn)備下一加工刀具,cnc零件加工廠家,下一加工工件。刀具一定要夾緊,防止掉刀,刀具盡量要裝短,如裝長(zhǎng)的話,會(huì)彈刀、擺動(dòng)大、易斷刀、零件容易過(guò)切現(xiàn)象。
加工中心bai在加工模具的過(guò)程中,洪梅cnc零件加工,對(duì)精度和曲du面的加工質(zhì)量要求越來(lái)越zhi高,為保證模具加dao工質(zhì)量,我們應(yīng)從機(jī)床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等方面進(jìn)行考慮。
隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的提高與高速G精度加工技術(shù)的發(fā)展日益成熟,從而極大地提高了模具數(shù)控加工質(zhì)量與極大的提高了模具加工速度、減少了加工工序、縮短了模具的生產(chǎn)周期與裝夾次數(shù),有時(shí)可以消除耗時(shí)的鉗工修復(fù)工作。模具的高速G精度加工逐漸成為模具生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)改造的重要內(nèi)容之一,高速數(shù)控加工中心取代傳統(tǒng)低速加工已成為必然,并且模具制造技術(shù)的發(fā)展也將帶給我們更加豐富的產(chǎn)品體驗(yàn)。
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