甘氨酸鹽噴霧干燥機-噴霧干燥機-壓力噴霧造粒干燥機

江蘇博鴻干燥根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計中藥浸膏干燥機難題，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、大大地提高了工廠的經(jīng)濟效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機相比有以下特點：

1 、采用了三級空氣凈化，使進風(fēng)達到30萬級要求；

2 、采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不焦化；

3、 整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍。

4 、采用快開沖洗裝置，陶瓷漿料噴霧干燥機，適用于多品種生產(chǎn)要求

5 、除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；

6 、采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；

7 、提供2臺，并采用變頻調(diào)速

8 、采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

9 、可以配帶沖洗裝置

10 、可以配采用干空氣密封閉輸送；

1、 塔體具有冷風(fēng)夾套；

2 、塔體上裝有自動振打裝置；

3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；

4 、可以配自動控制恒溫加料罐；

5 、可以配手工高壓洗塔隨機附件；

6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）

7 、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；

8 、進風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。

9 、可以配氣掃裝置。

一、小型噴霧干燥機主要特征:

●原裝自產(chǎn)噴頭，。

●彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

●實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●噴霧、烘干及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，整個噴霧干燥實驗進程可視。

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，316不銹鋼材料制造，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好。

●射流器自動疏通（通針）且頻率可調(diào)，在噴嘴被堵塞時，會自動清除以確保實驗的連續(xù)性。

●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)。

●特有保護功能，風(fēng)機不啟動，堿性染料噴霧干燥機，加熱器不能啟動。

●內(nèi)置進口全無油空壓機，噪音小于50db。

●配備進風(fēng)口過濾器，以確保樣品純凈。

●干燥后的產(chǎn)品，噴霧干燥機，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度

一、上排風(fēng)多級流化床噴霧干燥機（內(nèi)置流化床）簡介

江蘇博鴻可以通過噴霧干燥附聚得到的大附聚顆粒。大顆粒是用于食品工業(yè)的一種重要產(chǎn)品。噴霧干燥機在食品工業(yè)中生產(chǎn)顆粒的常用方法，江蘇博鴻提供附聚顆粒，其穩(wěn)定并且在使用時具備良好的溶解性和低粉塵值。目的是提供附聚顆粒，其具備對活性物質(zhì)，如香料的高負載性。應(yīng)當(dāng)將活性物質(zhì)（香料)加入附聚顆粒使它們在終使用前不會提前釋放或蒸發(fā)。

二、上排風(fēng)多級流化床噴霧干燥機（內(nèi)置流化床）設(shè)備優(yōu)勢

上排風(fēng)多級流化床噴霧干燥機是附聚顆粒，其由包括以下步驟的方法得到：通過噴霧干燥法生產(chǎn)粉狀顆粒，在噴霧干燥附聚設(shè)備中，在其腔室的上層區(qū)域具備 用于干燥通過料液霧化噴灑的料液的噴霧干燥區(qū)域，向粉狀顆粒噴灑粘合液，在噴霧干燥附聚設(shè)備的內(nèi)置流化床中，該床位于腔室下層區(qū)域，在該區(qū)域通過安裝于流化床底部的噴嘴或霧化構(gòu)件向由步驟的噴霧干燥區(qū)域的粉末噴灑粘合液，顆粒在生產(chǎn)過程中持續(xù)運動并旋轉(zhuǎn)。

江蘇博鴻的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)由此生產(chǎn)的附聚顆粒變得特別大。此外，明顯的是由此得到的附聚顆粒具備實心，并且由此得到的附聚顆粒具備低粉塵值和磨損值。特別地，使顆粒保持連續(xù)運動的翻轉(zhuǎn)使顆粒之間大概率碰撞。不是通過將粉末再循環(huán)至加工過程實現(xiàn)附聚，而是通過只在流化床額外加入適當(dāng)?shù)恼澈弦簩崿F(xiàn)附聚。令人驚異地發(fā)現(xiàn)由此生產(chǎn)的附聚顆粒變得特別大。此外，明顯的是安裝 于流化床底部的噴嘴或霧化構(gòu)件特別適用于噴灑粘合液。此外，明顯的是穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)促進了顆粒碰撞概率從而在短時間內(nèi)出現(xiàn)大附聚顆粒。