帶式壓泥機濾板突然斷裂原因
1、帶式壓泥機已經(jīng)出現(xiàn)損壞,工作人員不知道還繼續(xù)讓壓濾機工作,這樣就會造成濾板的受力不均勻,帶式壓泥機哪家好,壓濾機就會將濾板壓毀;
2、帶式壓泥機的過濾物中含有堅硬,大固體顆粒。
3、清理不及時,六盤水帶式壓泥機,造成進(jìn)料孔堵塞,這樣就容易造成濾板斷裂;
4、進(jìn)料壓力過高超過規(guī)定的壓力,就會出現(xiàn)反壓,造成濾板突然斷裂;
5、物料濃度比較高,流動性達(dá)不到規(guī)定的;
6、進(jìn)料溫度過高、濾布損壞,出液孔被堵住等都造成濾板斷裂。
帶式壓泥機在使用時,哪些部件容易損壞?
1、帶式壓泥機濾帶。常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題,帶式壓泥機廠家,濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器,帶式壓泥機價格,那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞,就需要經(jīng)常的沖洗。
2、帶式壓泥機軸承。由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的,所以軸承承受的壓力很大,所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是非常好的,不要太厚,很傷軸承的。
帶式壓泥機在處理污水方面有什么優(yōu)勢呢?
帶式壓泥機的重力和楔形帶支撐桿由耐磨聚乙烯制成,并通過破壞液體的表面張力來增強脫水。 重型10x框架是焊后3/8;碳鋼熱浸鍍鋅??商峁?04和316不銹鋼框架。高速排水系統(tǒng)中的提升機構(gòu)有助于提升和降低犁和元件進(jìn)出服務(wù)。 內(nèi)置安全繩環(huán)繞整個系統(tǒng),以便緊急關(guān)閉。額外的自動關(guān)閉控制可使系統(tǒng)停止低氣動/液壓,粗帶不對中或皮帶損壞,驅(qū)動器故障或皮帶沖洗壓力低。
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