一、工作臺兩端防塵板金滲油,一般是平面磨床裝配不仔細,固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端,單位瓦型磨床哪家好,從導軌直接滲油出來,解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。
二、是油量調(diào)節(jié)太大,打開后油槽蓋,用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān),順時針為調(diào)小,反之為調(diào)大,一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好,開得太淺或沒開到位,單位瓦型磨床現(xiàn)貨,油走不了從旁邊溢出,應(yīng)重新開到位;油孔堵了,油出導軌,單位瓦型磨床,油孔堵了一般是油太粘或太臟所致,更換油種或清理下油路,如果是舊平面磨床一般是導軌太臟油路堵了,清理換油就可以了。
三、前后絲桿漏油,如果是新平面磨床漏油,一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好,兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好,如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套,重新打密封膠。
1.作業(yè)前操作員工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品并扣好衣服,并扎緊袖口,嚴禁戴手套進行操作;
2.嚴格按點檢制度進行設(shè)備點檢,并做好相應(yīng)記錄;在磨床工作前應(yīng)按磨床使用規(guī)定加油,加水,檢查油標、水標,油量、水量是否正常.油路、電路是否暢通;保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱,水箱不得敞開;
3.檢查各手柄是否在規(guī)定位置,單位瓦型磨床公司,操縱是否靈活,安全防護裝置是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動器是否完整、操縱靈活;
4.安放工件前,打開砂輪蓋,用手轉(zhuǎn)動砂輪,檢查砂輪的緊固性、完整性與平衡性。針對不同材質(zhì)的工作應(yīng)選用不同材質(zhì)的砂輪。如停機在8小時以上,應(yīng)先空運轉(zhuǎn)3—5分鐘使各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后再使用;
5.操作者要熟悉磨床的一般性能和結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng),嚴禁超性能使用。
磨床在研磨過程中需注意以下四點事項:
1、研磨過程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承(保持一定的手感)以提高研磨效率和保證軸承的幾何精度;
2、隨時清除軸承端部多余的研磨劑,以避免前、后軸承出現(xiàn)喇叭口;
3、在做后研磨時,研磨劑盡量少并適當收緊前、后軸承以保證前、后軸承的終幾何精度;
4、研磨一定時間后抽出研磨棒,清除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑,檢查研磨效果和研磨棒的研損情況,如研磨棒出現(xiàn)研損,則需對其進行修整以保證前、后軸承孔徑的一致性。
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