焊接操作的5個步驟 吸塵送絲機懸臂架特點
1、 吸塵送絲機懸臂架廠家,準備施焊:左手拿焊絲,右手握烙鐵,進入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,并在表面鍍一層焊錫。
2、加熱焊件:烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個焊件全體,時間約為1-2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說,要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。
3、送入焊絲:焊件的焊接面被加熱到一定溫度時,焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。 吸塵送絲機懸臂架焊接輔機
4、移開焊絲:當焊絲熔化一定量后,立即向左上45度方向移開焊絲。
5、移開烙鐵:焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后,向右上45度方向移開烙鐵,送絲機懸臂架廠家,結束焊接。
叉車龍門架焊接過程控制及焊縫,撫州送絲機懸臂架,焊接過程控制包括焊接電流控制和機架位置控制。電流大小由兩組晶閘管控制,晶閘管采用電子觸發(fā)方式。吸塵送絲機懸臂架廠家批發(fā),從接通電流起到基本閃光開始前的過程為受控階段,即一次閃光過程,也叫點火過程,送絲機懸臂架制造廠家,采用的是高電壓方式(13.75V左右);從基本閃光開始到結束為調節(jié)過程,即二次閃光過程。
吸塵送絲機懸臂架焊接時不易熔透,送絲機懸臂架廠家報價,定位焊:筒體卷制及筒體與接盤組對后進行定位焊,定位焊采用CO2和Ar混合氣體保護焊進行焊接,焊接材料與正式焊接相同,定位焊縫長度40~50mm,焊縫間距200~300mm,焊縫厚度不得超過坡口深度的2/3。筒體縱焊縫定位焊應距離兩端≥40mm處,定位焊縫存在焊接缺陷時必須清理后重焊。
吸塵送絲機懸臂架不僅可以在水平方向旋轉,而且在豎直方向一定范圍內的任意位置旋轉停留,此旋臂短巧、靈活,適用于小空間如流水線上的配套使用。
吸塵送絲機懸臂架所有的規(guī)格都具有一個共同的優(yōu)點:自重輕,旋臂長,起重量大,吸塵送絲機懸臂架安裝、操作、維修簡單。
吸塵送絲機懸臂架在車間應用廣泛,應用于機械加工焊接、汽車制造焊接、鋼架焊接、鋼結構焊接、自動化機械焊接、油田設備焊接等。
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