金剛石鋸片外觀分類
1、連續(xù)邊緣鋸片:連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,一般通過燒結(jié)方法制作,電鍍金剛石開槽輪形狀,常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,切割時(shí)須加水以保證切割效果,并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。
2、刀頭型鋸片:鋸齒斷開,切割速度快,適合干、濕兩種切割方法。
3、渦輪型鋸片:結(jié)合了前面1、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢(shì),鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,提高了切割速度,增加使用壽命。
鍍鎢層與鍍鈦層相似,主要區(qū)別在于鍍鎢是靠化學(xué)方法在常溫下進(jìn)行化學(xué)鍍,電鍍金剛石開槽輪生產(chǎn)商,然后再電鍍鎳。這種鍍鎢金剛石需要在隨后的熱處理或者燒結(jié)過程中才會(huì)發(fā)生反應(yīng),形成真正的表面金屬化,因此,屬于預(yù)表面金屬化。
金剛石粒度的選擇
金剛石粒度的選擇:當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí),鋸片刀頭鋒利,鋸切,但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降;當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí),鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,電鍍金剛石開槽輪質(zhì)量好,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
金剛石粒度的選擇當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí),鋸片刀頭鋒利,鋸切,電鍍金剛石開槽輪,但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降;當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí),鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
石材臺(tái)面板加工和安裝:
1、草擬出來的臺(tái)面板圖必須適合懸掛與櫥柜之上,包括擋水板和任何規(guī)格板。
2、選擇材料,生產(chǎn)廠家在投入生產(chǎn)前會(huì)要求客戶先交50%的定金??蛻粼诮欢ń鹎耙却_認(rèn)材料。
3、生產(chǎn)廠家或安裝公司生產(chǎn)樣板, 會(huì)按客戶的要求用金剛石鋸片切割石頭并磨好邊。
燒結(jié)工藝的選擇:隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,抗彎強(qiáng)度也隨之提高,而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來滿足性能要求。
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