皮帶電機(jī)也不能直接帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。所以,但皮帶上面無料時(shí)速度快也不是制的快速。不同的物料喂料量,會(huì)采用不同的減速機(jī)構(gòu)來控制皮帶的快速度,糧食全自動(dòng)皮帶秤,改變變速比也就改變了不同物料計(jì)量皮帶秤的滿量程的范圍。
就是人們通常講的秤。而皮帶秤就是專門針對(duì)散裝物料的連續(xù)計(jì)量而設(shè)計(jì)的一般人們不同的場(chǎng)合均可以見到各種形式的計(jì)量裝置。
來實(shí)現(xiàn)一指抬千斤的目的而古老簡(jiǎn)單的就是現(xiàn)在國家已經(jīng)廢止取消的但日常又常見的桿秤。利用杠桿的原理。
磅均是分別將物體放在秤的承載裝置上,而我見到各種秤。然后再進(jìn)行計(jì)量的若需要繼續(xù)計(jì)量,則需要將物體移開后才能重新計(jì)量。所以,常規(guī)的計(jì)量裝置屬于間斷計(jì)量裝置。而對(duì)于需要連續(xù)計(jì)量時(shí),這些計(jì)量裝置就難以實(shí)現(xiàn),全自動(dòng)皮帶秤托輥,特別是對(duì)散裝物料的連續(xù)計(jì)量更是無法實(shí)現(xiàn)。
皮帶秤電氣說明:
1、集中控制:通過稱重儀表通訊RS485接口,由中控室PLC操作畫面 “系統(tǒng)開機(jī)方式”旋鈕開關(guān)選擇“自動(dòng)”,由上位機(jī)根據(jù)制粒礦槽料位設(shè)定給定信號(hào),經(jīng)變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯(lián)鎖控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料。
2、手動(dòng)控制:系統(tǒng)離線時(shí),可通過現(xiàn)場(chǎng)操作箱啟、停移動(dòng)定量給料機(jī),并可通過操作箱上的可調(diào)電位器及頻率表,全自動(dòng)皮帶秤稱重,人工調(diào)節(jié)變頻器頻率改變定量給料機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié),輸送給料。
3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)及功能
主要技術(shù)指標(biāo)
稱重傳感器線性度:0.02%FS。
定量給料機(jī)皮帶秤整機(jī)動(dòng)態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確度: ±0.50%;
儀表A/D非線性:不大于0.01%FS;
4、 主要功能:
控制室自動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制方式。
報(bào)式:
料倉斷料(缺料)報(bào)警,同時(shí)給出信號(hào)指示;
超差報(bào)警,同時(shí)給出信號(hào)指示;
定量給料機(jī)與礦槽料位聯(lián)鎖,當(dāng)給料機(jī)、料位計(jì)故障時(shí)報(bào)警,并停止定量給料機(jī)輸送物料。
5、給定方式:
直接鍵入各配料點(diǎn)的給定流量值。
可按生產(chǎn)工藝參數(shù)的約定自動(dòng)計(jì)算給定流量。
上位機(jī)顯示現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況﹑系統(tǒng)運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)等。
6、控制功能:
具有“手動(dòng)/自動(dòng)”無擾動(dòng)切換及手動(dòng)自整定功能;
具有模糊邏輯PID調(diào)節(jié)及參數(shù)自整定功能的控制算法——MPT算法。
手動(dòng)運(yùn)行時(shí)可由人工通過配料控制器面板設(shè)定。
皮帶秤自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn):
1、累計(jì)誤差??;
2、配料速度;
3、配方可隨時(shí)調(diào)整;
4、報(bào)表可查詢當(dāng)班配料量、當(dāng)月配料量,山東全自動(dòng)皮帶秤,方便成本核 算。
5、操作方便、維修簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。
配料監(jiān)控
配料系統(tǒng)從儀表中讀取主料累計(jì)、瞬時(shí)流量、設(shè)定流量、儀表狀態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù)。儀表狀態(tài)顯示調(diào)零狀態(tài)、調(diào)間隔狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)或報(bào)警狀態(tài)等等。配料系統(tǒng)從PLC讀取配料設(shè)備狀態(tài)(配料秤遠(yuǎn)程、運(yùn)行、跑偏、斷料、報(bào)警等),顯示出各給料機(jī)所處的狀態(tài),使監(jiān)控人員對(duì)設(shè)備有的了解及控制。
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