充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料質(zhì)量和水灰比,面對尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動性好、泌水量小、接頂效果好、早期強度高等特殊要求下,水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來的。膠固材料的出現(xiàn)推動了充填技術(shù)的極大進步。膠凝材料的水化過程完全不同于硅酸鹽水泥,它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應(yīng),不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。
其特點有:
(1)充填礦床是典型的后生礦床,因為礦體比圍巖形成時間要晚得多;
(2)礦體形狀:決定于原來裂隙的形狀,多呈脈狀,如我國南嶺地區(qū)的含W石英脈、含Cu石英脈、螢石脈、方解石脈、鉛鋅礦脈。
(3)接觸關(guān)系:礦體與圍巖接觸關(guān)系明顯,規(guī)則,二者界線截然。
(4)礦石組構(gòu):具有充填作用的特殊組構(gòu),其中有:梳狀構(gòu)造-晶體垂直脈壁生長,又稱對帶狀。晶洞構(gòu)造:晶簇構(gòu)造;角礫狀構(gòu)造。
全尾砂充填可解決兩個問題:增加充填料來源和免去為細尾砂筑壩堆放。因此,美國、南非、加拿大、德國和中國等對全尾砂充填技術(shù)進行了較系統(tǒng)的理論和應(yīng)用研究。本文按照其發(fā)展過程介紹了動電固結(jié)工藝、全尾砂井下離心脫水泵送充填工藝、高濃度全尾砂膠結(jié)充填管道自流輸送工藝和膏體泵送充填工藝在采空區(qū)上方布置鉆孔,利用鉆孔驗證并進行尾砂膠結(jié)充填,然后利用驗證鉆孔進行驗證充填效果并進行二次充填。六、工作部署具體方法根據(jù)xx區(qū)地質(zhì)環(huán)境現(xiàn)狀,吉林充填,地質(zhì)環(huán)境治理恢復總體方案是:xxxx首行對礦區(qū)范圍內(nèi)進行物探測量,大致查清空區(qū)分布情況,通過鉆探驗證工程查明空區(qū)深度和空區(qū)分布范圍,建設(shè)充填攪拌系統(tǒng),后進行尾砂膠結(jié)充填對采空區(qū)進行治理。而xx建設(shè)充填攪拌系統(tǒng)進行尾砂膠結(jié)充填采空區(qū)。(一)采空區(qū)鉆探工作、xxxx根據(jù)空區(qū)分布,為了使充填料能夠順利進入空區(qū)并充分接。
建了礦山充填管道流阻環(huán)管測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括了DN76,DN89,煤礦回填充填系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)成,DN108,DN114,DN133等五種管徑的直管段和彎管段流阻測試,其中直管測試段長達15m。由于采用了雙葉輪高濃度渣漿泵加壓,料漿濃度可在清水到似膏體的70%左右之間變化。
礦井充填站可分為四大類:
1、粉式礦井充填站型號為:KDGF-150,礦井回填站,KDGF-200;
2、水沙礦井充填型號為KDSS-110,KDSS-150
3、自流式礦井充填站型號為:KDZL-60,KDZL-90,KDZL-110,KDZL-150,KDZL-200
4、泵送式礦井充填站型號為:KDZL-60,KDZL-90,KDZL-110,KDZL-150,全尾砂膏體泵送充填系統(tǒng),尾礦充填站,KDZL-200
KDZL系列礦井充填站使用及維護
優(yōu)先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。制漿能力與管道流量保持一致,設(shè)置必要的人工或自動控制措施,盡可能做到滿管輸送。倉儲規(guī)模要保證正常生產(chǎn),不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。
礦井充填站在實踐生產(chǎn)中簡單呈現(xiàn)喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時刻長等問題。
排除方法:每班對機器進行不間斷調(diào)查和保養(yǎng),添加拌和時刻,改善新式膠結(jié)材料,添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機設(shè)備設(shè)計合理、制造精細、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門子、等充填軟件,全電腦操作。
充填站設(shè)置料倉或堆場,采用振動放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結(jié)團,需要采用強力活化攪拌技術(shù)。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,采空區(qū)泵送充填成套設(shè)備廠家,所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易,高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽,濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。
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