鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能,其耐酸堿性可達(dá)99%以上,耐磨性比錳鋼高5~10倍,比碳素鋼高數(shù)十倍;其莫氏硬度7~8,僅次于金剛石和剛玉。但其韌性、抗沖擊性較差,切削加工困難。
鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料,已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位,如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位??裳娱L部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。代替了金屬,節(jié)約了大量的鑄鐵和鋼材,其中包括錳鋼
鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料﹐采用天然巖石(玄武巖﹑輝綠巖等基性巖﹑以及頁巖)或工業(yè)廢渣(高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等)為主要原料,經(jīng)配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的晶體排列規(guī)整、質(zhì)地堅(jiān)硬、細(xì)膩的非金屬工業(yè)材料。鑄石與天然的火成巖不同,它是將多種礦相的天然石變?yōu)榛旧弦詥我坏V相組成的無機(jī)材料,即所謂的工藝巖石。
由于鑄石制品的防腐耐磨特性至今仍居各類防腐耐磨材料,鑄石的耐磨性能是猛鋼的10倍以上,是普通鋼材的50倍以上,耐腐蝕性能是耐酸瓷磚的10倍以上。它被越來越廣泛地應(yīng)用在煤炭、電力、冶金、礦山、化工、機(jī)械、建材、輕工等行業(yè)作為有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的抗磨防腐層。如儲(chǔ)煤倉、儲(chǔ)焦倉、矸石倉、礦石倉等用各種物料儲(chǔ)存的槽倉、筒倉、漏斗以及輸送物料的各種管道(包括直管、彎管、異型管)、溜槽、灰渣溝等;各類設(shè)備襯里及酸堿地面、墻裙襯板
輝綠巖鑄石板是將輝綠巖經(jīng)過熔化鑄造、結(jié)晶處理,輝綠巖鑄石板,退火而成的材料。耐磨強(qiáng)度比鋼鐵要大 15—20 倍, 它更堅(jiān)硬而耐磨,抗腐蝕。在石油、化工、冶金、電力、煤炭、紡織等行業(yè)的工業(yè)設(shè)備上被廣泛應(yīng)用。鑄石邊角料經(jīng)磨粉加工,可用于耐酸、耐堿水泥(或填料)的骨料。它與鑄石砂,鑄石板生產(chǎn)廠家,鑄石粉、耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑等混合可搗固成耐腐蝕及耐磨混凝土,應(yīng)用效果俱佳,制成的一種晶粒細(xì)微、致密的非金屬工業(yè)材料。
早在1978年刊發(fā)的《鑄石研究》集中就有學(xué)者提出來微晶鑄石一詞,當(dāng)時(shí)他們?yōu)榱烁淖冭T石的結(jié)晶性能(晶體的微細(xì)化),采用仿微晶工藝,對(duì)成型后的鑄石板進(jìn)行長達(dá)2小時(shí)的核化,然后升溫晶化-退火,取得了一定的成果。上世紀(jì)八十年代,原明光嘉山鑄石廠也進(jìn)行了這方面的嘗試,終都未能達(dá)到生產(chǎn)工藝的成功。究其原因,配方?jīng)]有能夠超出鑄石的范圍,耐磨鑄石板,僅僅用仿微晶的晶化工藝的外因來解決問題,是無法起到改變材料晶體微細(xì)化的目的的。而我們提出的微晶鑄石是將微晶玻璃的配方引入了透輝石作為主晶相,寧津鑄石板,并添加有效的復(fù)合晶核劑,再采用微晶化工藝,終實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的生產(chǎn)工藝。
鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等;普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異形板有:雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。
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