何選用鑄件打磨自動化設(shè)備?
隨著中國鑄造行業(yè)的快速發(fā)展,鑄件的生產(chǎn)正朝著自動化,不翻面下表面去等離子割渣設(shè)備,數(shù)字化及綠色化方向發(fā)展。目前,在各類鑄件生產(chǎn)中,砂處理、造型、制芯、熔煉在各大鑄造企業(yè)已逐步實現(xiàn)了自動化及數(shù)字化的革新和迭代,但鑄件的后期清理環(huán)節(jié),大多還停留在由人工操作來完成階段,因此鑄造行業(yè)急需各類鑄件打磨技術(shù)及設(shè)備。那么,面對品類繁多的自動化打磨設(shè)備市場,鑄造企業(yè)該如何做出正確的選擇,從而實現(xiàn)生產(chǎn)方式的升級改造呢?
● 打磨系統(tǒng)主要由打磨單元、搬運(yùn)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)(含觸摸屏)、安全防護(hù)系統(tǒng)等相關(guān)設(shè)備組成?!?實現(xiàn)6DL和6DM系列缸蓋澆冒口殘根、披鋒等清理,并且能夠適應(yīng)其他缸蓋。● 打磨系統(tǒng)由人工進(jìn)行上料,中間打磨、轉(zhuǎn)運(yùn)、下料等所有過程均自動完成?!?打磨系統(tǒng)生產(chǎn)效率大于60件/小時,打磨后披鋒殘余高度-0.5-1mm,打磨部位鑄件粗糙度等級達(dá)到Rz50。● 打磨系統(tǒng)利用機(jī)器人的高柔性特點(diǎn),適應(yīng)鑄件規(guī)格品種多、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的特性,特別是針對內(nèi)腔比較復(fù)雜的鑄件,更能充分發(fā)揮出機(jī)器人的加工柔性。● 解決人工和傳統(tǒng)裝備難以實現(xiàn)自動化設(shè)備的技術(shù)瓶頸。
近年來,自動化測量技術(shù)及工業(yè)機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)取得巨大的進(jìn)步,使得自動化打磨設(shè)備在鑄件打磨領(lǐng)域的應(yīng)用成為可能。針對大型鑄件的輪廓尺寸特點(diǎn),提出“3D機(jī)器視覺+打磨設(shè)備”的自動化解決方案,利用3D機(jī)器視覺系統(tǒng)對鑄件進(jìn)行準(zhǔn)確掃描測量以獲取目標(biāo)三維數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)信息反饋給打磨設(shè)備,自動規(guī)劃打磨軌跡,從而實現(xiàn)大型鑄件產(chǎn)品打磨的高精度性和一致性。根據(jù)鑄件的外型、尺寸、材質(zhì)等特點(diǎn),譽(yù)洋工業(yè)智能可以設(shè)計提供自動化打磨加工機(jī)床和打磨機(jī)器人兩種產(chǎn)品,以滿足企業(yè)的不同需求。
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