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北京眾諾密封技術(shù)有限公司
主營(yíng)：浮動(dòng)油封，浮動(dòng)密封，機(jī)械端面密封，浮封環(huán)，浮動(dòng)密封環(huán)
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| 先生： |
安裝浮動(dòng)油封為何不能帶油？
有個(gè)別使用浮動(dòng)油封的用戶在安裝時(shí)為了圖安裝容易將O型圈涂抹一層油，還有的連浮封座腔都抹上油脂，這是完全錯(cuò)誤的。
其安/全隱患是:
1、浮動(dòng)油封雖然是轉(zhuǎn)動(dòng)的，河南自卸礦車(chē)浮動(dòng)油封安裝壓力，但兩環(huán)都是靜態(tài)，如果有油易產(chǎn)生扭曲和滑動(dòng)，
2、NBR橡膠圈雖然耐油性較好，但也有一定范圍，涂油后會(huì)加速膠圈老化。浮動(dòng)密封環(huán)廠家。
正確的安裝應(yīng)：安裝時(shí)用酒精將浮動(dòng)油封膠圈及鐵環(huán)和座腔錐面部分擦拭干凈，DO0830自卸礦車(chē)浮動(dòng)油封安裝壓力，不帶一滴油。
正確使用后，防滑性能、抗老化性能、 使用壽命將大大提高。
浮動(dòng)油封泄漏故障原因分析
浮動(dòng)油封是機(jī)械設(shè)備密封系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，在使用過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泄漏故障，一定要及時(shí)排查，找出故障原因解決問(wèn)題，以免影響設(shè)備的正常使用。以下是浮動(dòng)油封廠家根據(jù)多年維修保養(yǎng)浮動(dòng)油封分析整理的浮動(dòng)油封泄漏故障原因及解決方案。
故障原因一：浮動(dòng)密封與密封件位置吻合不正常
解決方法：調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘，DO0800B自卸礦車(chē)浮動(dòng)油封安裝壓力，使閥門(mén)關(guān)閉位置正確。
故障原因二：浮動(dòng)密封與密封件之間夾有異物
解決方法：及時(shí)去除雜質(zhì)，清洗閥門(mén)內(nèi)腔。
故障原因三：試壓方向不正確，沒(méi)有按照要求
解決方法：按箭頭方向正確進(jìn)行旋壓即可。
故障原因四：出口所配裝得法蘭螺栓受力不均或著沒(méi)有壓緊
解決方法：檢查配裝平面及螺栓壓緊力，要均勻壓緊。
故障原因五：浮動(dòng)密封環(huán)圈上、下墊片失效
解決方法：卸下閥門(mén)的壓圈，更換密封圈以及失效墊片。
浮動(dòng)油封損壞原因有哪些
1.表面粗糙度較高，主要原因是使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，DO0920自卸礦車(chē)浮動(dòng)油封安裝壓力，介質(zhì)浸蝕，維修欠佳。
2.有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過(guò)高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過(guò)程中違反操作規(guī)程，用力不當(dāng)引起的。
4.嚴(yán)重銹蝕，主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門(mén)不當(dāng)而引起的。
5.有明顯的溝槽，主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后，沒(méi)有及時(shí)修理，介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。
6.產(chǎn)生變形，主要是剛度不夠，連接力過(guò)大，高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。
7.有泄漏孔，主要是制造質(zhì)量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。
8.有裂紋，主要是設(shè)計(jì)不合理、制造質(zhì)量差，安裝或操作不當(dāng)，長(zhǎng)期處在交變載荷下而引起的。
溫馨提示：以上是關(guān)于DO0800B自卸礦車(chē)浮動(dòng)油封安裝壓力-北京眾諾密封的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由北京眾諾密封技術(shù)有限公司為您提供，如果您對(duì)北京眾諾密封技術(shù)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與密封件相關(guān)的產(chǎn)品！
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第3年
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