在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除,如消除不會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷(搪玻璃反應(yīng)釜)表面硬而脆,機(jī)械強(qiáng)度很低,表面硬度比較大,受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運輸、安裝的過程中,常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,搪瓷反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn),造成罐體腐蝕而無法使用。
搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
1. 密封性能:經(jīng)常檢查釜體的密封部位,搪瓷反應(yīng)釜廠家,確保密封良好,防止物料泄漏。
2. 靜電消除:對于易產(chǎn)生靜電的物料,要采取有效的靜電消除措施,避免因靜電火花引發(fā)火災(zāi)或。
3. 設(shè)備維護(hù):定期對反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括檢查閥門、管道、儀表等部件的性能,及時更換老化或損壞的部件。
4. 緊急處理預(yù)案:制定完善的緊急處理預(yù)案,包括泄漏、火災(zāi)、等突發(fā)情況的應(yīng)對措施,并定期進(jìn)行演練。
5. 通風(fēng)換氣:確保操作環(huán)境有良好的通風(fēng)條件,及時排除可能產(chǎn)生的有害氣體。
6. 電氣安全:檢查電氣設(shè)備的接地和絕緣情況,防止電氣事故。
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