耐燃性
氟橡膠遇火能燃燒,離火即自熄。 氟橡膠配合的技術
氟橡膠的配方一般是由生膠、吸酸劑、硫化劑、促進劑、補強填充劑、加工助劑等組成的。交聯(lián)結(jié)構(gòu):線型分子通過一些原子或原子團的架橋而彼此連接起來,形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進行,這種結(jié)構(gòu)不斷加強。這樣,鏈段的自由活動能力下降,可塑性和伸長率下降,強度,彈性和硬度上升,氟膠板,壓縮永S久變形和溶脹度下降。
物理和機械性能
隨硫化配方和硫化條件的改變,氟橡膠的物理機械性能可在較大范圍內(nèi)調(diào)整。
(1)氟碳類氟橡膠的拉伸強度較大,耐酸堿氟膠板,一般為10~30MPa,而諸如氟硅橡膠、羧基亞硝基氟橡膠、氟化磷腈橡膠、聚酯類氟橡膠等的拉伸強度低些,一般為7~10MPa,前者的拉斷伸長率為150%~300%,后者可達500%以上;
(2)氟橡膠的邵爾A硬度較高,這是其分子剛性較大所決定的。其硫化膠邵氏硬度一般都在60以上,常用的硫化膠(制品)硬度為70~85,氟硅橡膠等稍低,在50以上。
(3)氟橡膠的耐磨性良好,但其導熱系數(shù)較小,用作動密封件時要適當注意,氟膠板供應商,如采用導熱填料或冷卻等措施。
耐透氣性、真空性
氟橡膠的透氣性比一般橡膠小。氣體雖在氟橡膠中的溶解度較大,但擴散速度小,氣體滲透率非常低,故氟橡膠具有很好的耐真空性不同的制品在不同的使用條件下,各種因素的作用程度不同,其老化情況也不一樣。即使同一制品,因使用的季節(jié)和地區(qū)不同,老化情況也有區(qū)別。因此,耐油氟膠板,橡膠的老化是由多種因素引起的綜合的化學反應。在這些因素中,常見且重要的化學因素是氧和臭氧;物理因素是熱、光和機械應力。一般橡膠制品的老化均是由它們中的一種或幾種因素共同作用的結(jié)果,常見的熱氧老化,其次有臭氧老化、疲勞老化和光氧老化。
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