破碎機錘頭也就是錘式破碎機錘頭,本廠家所生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭是錘式破碎機零部件之一,排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上,由破碎機高速運轉(zhuǎn)打擊物料進行物料的破碎?,F(xiàn)在市場上的雙金屬復合錘頭根據(jù)制造工藝可以分為鑄造和鍛造兩種,在耐磨程度上有一定的區(qū)別,雙金屬復合錘頭為了能夠應(yīng)對破碎機的發(fā)展需要有足夠韌性,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵等多種材料用鍛造或鑄造方法一次成型制作而成,采用硬質(zhì)合金所生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。
根據(jù)制砂機錘頭抗磨性的需要,適當提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂機錘頭的韌性下降,碳含量應(yīng)控制在2.4%~2.8%。鉻是制砂機錘頭中的主要合金元素,破碎機耐磨錘頭哪里好,其與碳結(jié)合可以生成(Cr,F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基體中的鉻能提高制砂機錘頭熱強度和化能力,但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr,F(xiàn)e)23C6型碳化物,使制砂機錘頭抗磨性能下降,破碎機耐磨錘頭哪里有,因此鉻含量控制在14%~18%。
目前國內(nèi)的破碎機錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差,使用壽命短,耗材量大。為此,我們將錘頭設(shè)計成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼,怒江破碎機耐磨錘頭,使其具有足夠的強韌性,破碎機耐磨錘頭生產(chǎn)商,錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料,這樣錘端就會有足夠的耐磨性,同時由于高鉻鑄鐵韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì),克服了單一材料的缺點。錘頭在工作中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著,其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體,提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用,因此在高錳鋼中加人Cr元素,可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時,錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。
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