鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是在無塵狀態(tài)下持續(xù)輸送粉末、顆粒狀物料的機(jī)器,在粉碎企業(yè)里使用率較為廣泛,今天我們來講下管道鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。
1、結(jié)構(gòu)緊湊
結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,體積小,不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多點(diǎn)材料入口和多點(diǎn)材料出口。也會有可能在三個維度上改變運(yùn)輸方向。
2、操作方便,智能化生產(chǎn)
操作簡單,使用方便,降低勞動強(qiáng)度。體積輸送裝置可實(shí)現(xiàn)物料輸送和計(jì)量。實(shí)現(xiàn)集中控制和加強(qiáng)自動化是非常容易的,以滿足現(xiàn)代企業(yè)的環(huán)境要求。
3、材料選擇的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)
材料沿管道輸送,通常不在內(nèi)部移動。所以它通常不會損壞材料。撫慰角確保少量的材料產(chǎn)生碎片。
4、環(huán)保,無粉塵泄漏
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)選用水平輸送、垂直輸送、直角或任意角度轉(zhuǎn)動的密閉管道,防止粉塵和環(huán)境污染。從進(jìn)口到出口的運(yùn)輸材料處于封閉的工作環(huán)境中。在出口處不需要除塵器。在運(yùn)輸材料時可以進(jìn)口空氣。功耗低,輸送能力大。在相同的運(yùn)輸條件下,其能耗降低了50%~80%,大大降低了運(yùn)輸成本。較小的傳動裝置的驅(qū)動功率僅為1kW。
所有的管鏈輸送機(jī)都有自己的計(jì)算機(jī)程序,所以管路和彎曲部件需要靜摩擦和張力,為低噪聲和低磨損設(shè)計(jì)提供準(zhǔn)確的范圍,這也說明了管道鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的應(yīng)用能力。
散狀物料的輸送設(shè)備??伤?、傾斜和垂直任意組合。水平輸送距離達(dá)到30m,垂直輸送距離高達(dá)到40米。該機(jī)具有防塵、節(jié)能、緊湊、方便的特點(diǎn)。物料粉塵不飛揚(yáng),作業(yè)環(huán)境清潔,安全性高,管路不雜亂,不受任何地形、角度與高度影響。原料不會堵塞,可以多點(diǎn)進(jìn)料,輸送能力大 。
管鏈輸送機(jī)的優(yōu)勢
1. 容積式輸送裝置 , 可實(shí)現(xiàn)物料的輸送和計(jì)量。易于實(shí)現(xiàn)集中控制,提高自動化程度,滿足現(xiàn)代企業(yè)對環(huán)境保護(hù)的要求
5. 鏈輪有優(yōu)化的肩,設(shè)計(jì)優(yōu)化,使用硬化鏈條具有 小磨損。
6. 特殊的輸送盤 ,具有極低的磨擦系數(shù)和穩(wěn)定的輸送能力
管鏈輸送機(jī)冬季的使用維護(hù)注意事項(xiàng):
1、驅(qū)動部分裝置主要就是電機(jī)和減速機(jī),對于需要注油的機(jī)型必須嚴(yán)格定期更換,這相當(dāng)于設(shè)備的心臟部分,機(jī)油要選擇防凍機(jī)油;
2、螺旋體部分之殼體部分。殼體一般沒有毀損,但如果物料屬于酸堿腐蝕性的話應(yīng)該留意在停機(jī)的時候進(jìn)行清洗;
3、螺旋體部分之螺旋軸。螺旋軸是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體,高溫管鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī),螺旋葉片屬于亦損件,根據(jù)物料的磨琢性大小使用壽命不同,當(dāng)螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大,或者葉片變形時則需要更換,否則影響物料的輸送量;螺旋芯管部分主要關(guān)注下與之相連的傳動軸和連接軸,定期注油,保證潤滑;觀察螺旋軸套的厚度,設(shè)備長時間動作螺旋軸套摩擦變薄,薄到一定程度就會影響到螺旋軸的同心性,應(yīng)當(dāng)留存?zhèn)浼皶r更換;
4、進(jìn)出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并處理;
5、驅(qū)動支架的檢查:因?yàn)轵?qū)動部分由傳動軸和其他部分相連,所以要定期檢查驅(qū)動支架的緊固情況,防止驅(qū)動部分與螺旋體部分不同心產(chǎn)生偏離。
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