小蘇打-學(xué)祥化工(圖)-超細(xì)小蘇打價(jià)格

鋼鐵廠SDS鈉基干法脫硫

隨著霧霾天氣的加重，國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和要求越來(lái)越高、越來(lái)越嚴(yán)格，為滿(mǎn)足環(huán)保要求，更好地改善大氣環(huán)境質(zhì)量，為避免煙囪大白煙產(chǎn)生，現(xiàn)環(huán)保推出來(lái)“SDS干法脫硫技術(shù)”。

SDS鈉基干法脫硫是一種新型干法脫硫技術(shù)，是以小蘇打(碳酸氫鈉)為脫硫劑，通過(guò)噴射系統(tǒng)將NaHCO3噴入煙氣管道中與270-290℃煙道氣反應(yīng)，鈉基粉體在高溫廢氣中機(jī)活熱分解，與廢氣中的SO2充分接觸、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)行SO2吸收凈化。

工藝流程：

1、脫硫劑在料倉(cāng)臨時(shí)貯存，物料經(jīng)過(guò)下料閥均勻進(jìn)入研磨機(jī)，研磨機(jī)研磨盤(pán)和分級(jí)輪在電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，超細(xì)小蘇打價(jià)格，NaHCO3物料受到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤(pán)撞擊之后粉碎，加工超細(xì)小蘇打，符合要求的物料進(jìn)料分級(jí)輪進(jìn)入噴射系統(tǒng)中，大的顆粒通過(guò)氣流導(dǎo)向環(huán)作用重新進(jìn)入研磨區(qū)再次粉碎，直至粒徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)，小蘇打，在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風(fēng)機(jī)噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫?zé)煔獾淖饔孟聶C(jī)活，煙道內(nèi)煙氣與機(jī)活的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化。

3、脫硫劑采用進(jìn)口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環(huán)利用；脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時(shí)時(shí)調(diào)整。

4、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)具有在線(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，可以依據(jù)進(jìn)出口SO2濃度調(diào)整NaHCO3粉噴入量。

5、脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過(guò)除塵脫硝一體化裝置布袋過(guò)濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉(cāng)泵送至脫硫灰倉(cāng)。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。

脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。

去除煙道廢氣中的SO2脫硫劑，采用的是廉價(jià)的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的SO2固定在燃料渣內(nèi)?；S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含SO2的尾氣，并可解吸回收利用。

這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進(jìn)SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4，強(qiáng)化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機(jī)，提高脫硫效率，降低運(yùn)行費(fèi)用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中，具有廣闊的市場(chǎng)推廣優(yōu)勢(shì)，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑（氫氧化鈣），對(duì)煙氣進(jìn)行逆流或順流噴淋，生成石膏經(jīng)過(guò)除塵和固體回收就脫硫了。整體來(lái)說(shuō)，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，一般脫硫效率只能達(dá)到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，大概原理就是在煙氣經(jīng)過(guò)堿性溶液水洗，煙氣中的SO2被溶液吸收，生成亞硫酸鹽溶液接近飽和后進(jìn)行氧化生成硫酸鹽，研磨超細(xì)小蘇打，結(jié)晶后生脫硫副產(chǎn)品。

技術(shù)特點(diǎn)：

1) 脫硫，可達(dá)98%以上；

2) 液氣比小，設(shè)備型號(hào)小，一次性投資??；

3) 吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化布設(shè)，極大地降低了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行阻力；

4) 脫硫設(shè)備占地面積小，布置方式靈活，可適用于不同情況的建設(shè)場(chǎng)地；

5) 氧化，提高副產(chǎn)物產(chǎn)量。

干法煙氣脫硫定義：噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO，與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鈣；采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸，統(tǒng)稱(chēng)為干法煙氣脫硫技術(shù)

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