1.絲網(wǎng):其功能是在PCB焊盤上印刷焊膏或貼劑膠,為元件焊接做準備。使用的設備是位于SMT生產(chǎn)線前端的絲網(wǎng)印刷機(絲網(wǎng)印刷機)。
2,點膠:將膠水滴到PCB的固定位置,其主要作用是將元件固定在PCB上。使用的設備是位于SMT線前面或檢查設備后面的分配器。
3.安裝:其功能是將表面組裝的元件安裝到PCB的固定位置。使用的設備是位于SMT生產(chǎn)線中絲網(wǎng)印刷機后面的貼片機。
4.固化:功能是熔化貼劑膠,使表面組裝的元件和PCB板牢固地粘合在一起。使用的設備是位于SMT生產(chǎn)線中貼片機后面的固化爐。
smt技術主要是應用在一些大型的集成電路和半導體的絕緣性的材料方面。
它的密度是相對而言比較高的,質(zhì)量是比較小的,整個體積和重量占到了傳統(tǒng)常見的0.1左右,而且體積縮小了一半左右,重量也減輕了60%左右,可靠性是相當高的,smt貼片加工供應,而且具有一定的防止振動的能力,smt貼片加工廠家,利用這些特點能夠很好地減輕了電磁和輻射的干擾,smt貼片加工價格,這樣能夠大大的節(jié)省了原材料的利用,而且還能夠降低了能源,設備的使用頻率也會降低,人工勞作的時間也會下降,工作效率大大的提升,沈陽smt貼片加工,所以很多沿海地區(qū)利用這項加工技術,電子加工得到大力的發(fā)展。
清洗與檢測
清洗與檢測這兩個步驟可以說是電子元件表面貼裝過程中后的兩步了,清洗我們都知道是將PCB上面殘留的無用的東西去干凈,而清洗的過程也是需要仔細的,像是可以檢查一下哪些位置還沒有固定好,這也是一個變相的檢查方法。而檢測則是需要更加的精細,像是拿著放大境或者說是檢測儀器來進行檢測,這可以說是電子元件表面貼裝之中為重要的步驟,它可以直接關系到PCB板是否可以正常的動作的。
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