金剛石磨頭修整原理介紹
金剛石磨頭修整方法是影響磨頭磨削性能的重要因素,修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質(zhì)量和磨削精度。下面金剛石工具來(lái)為大家分析一下金剛石磨頭修整原理: 目前常用的金剛石磨頭修整方法有:在線(xiàn)電解修整、電火花磨頭修整、杯形磨頭修整、電解—機(jī)械復(fù)合修整和激光修整。由于杯形磨頭修整方法較其他修整方法操作簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn),因此本文采用GC杯形磨頭修整技術(shù)對(duì)金剛石磨頭進(jìn)行自動(dòng)修整。
對(duì)于金剛石磨頭這種超硬磨料磨頭的修整通常分為兩個(gè)階段:和修銳。
是對(duì)磨頭進(jìn)行微量切削,其目的是去除初始安裝后磨頭的形狀誤差和表面缺陷,保證磨頭的幾何形狀精度。
修銳是因磨頭工作一段時(shí)間后鈍化,為了使切削微刃突出結(jié)合劑并具有適當(dāng)高度,在磨粒間形成足夠的容屑空間,并使單位面積上的有效磨粒數(shù)盡可能多。
電鍍金剛石磨頭是磨頭模具中的一種,是一定的結(jié)合劑將磨料粘結(jié)起來(lái),一般安裝于磨床、打磨機(jī)、拋光機(jī),或者是其他特別的安裝工具當(dāng)中。廣泛應(yīng)于與光學(xué)鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍(lán)寶石玻璃,通過(guò)對(duì)各種工件進(jìn)行加工,達(dá)到磨削、打磨、拋光的效果。按照使用用途可以分為以下幾種:
1、研磨類(lèi):主要安裝于磨床的磨頭,對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)圓磨、外圓磨等磨削、研磨,加工時(shí)可以分為粗磨和細(xì)磨。
2、打磨類(lèi):一般用于打磨攻堅(jiān)的毛刺,或者對(duì)工件表面進(jìn)行精度不高的加工,電鍍金剛石磨輪好用,利用打磨機(jī)、電動(dòng)、氣動(dòng)等工具高速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到打磨的效果。
3、拋光類(lèi):專(zhuān)門(mén)對(duì)表面光潔度要求比較高的加工而是用,是需要單獨(dú)加工的工序。
電鍍金剛石工具的應(yīng)用
電鍍金剛石工具的要求在磨料磨具行業(yè)的要求也越來(lái)越高,即、壽命長(zhǎng)、磨削精度高。然而,要保證工具這些特性,鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性,而且要求在基體各個(gè)部分要均勻分布,以免鍍層脫落使工具壽命縮短。 電鍍金剛石工具:是指通過(guò)金屬電沉積的方法,使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體(鋼或其它材料)上制作而成的一種金剛石工具,它能廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、玻璃、建材、石油鉆探等行業(yè)。 應(yīng)用領(lǐng)域:曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環(huán)溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工,電鍍金剛石鉸刀用于輕工業(yè)和液壓零件鉸孔,電鍍金剛石磨頭片具有高的加工精度和高的使用壽命,另外還有修磨指甲用的甲銼,磨刀用的電鍍磨石,醫(yī)生用的電鍍金剛石牙鉆等。
1、機(jī)械加工工業(yè)
電鍍金剛石磨頭已成功地應(yīng)用于修整成型磨削用的普通磨頭或者直接對(duì)工件進(jìn)行成型磨削,并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。 電鍍金剛石手工什錦銼或機(jī)用銼刀,以及各種形狀的金剛石磨頭,廣泛應(yīng)用于加工修磨、以硬質(zhì)合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內(nèi)孔。
電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設(shè)備和縫紉機(jī)零件絞孔的工具,它具有精度高、、耐用等優(yōu)點(diǎn)。
2、電氣電子工業(yè)
電鍍金剛石內(nèi)圓和外圓切割片是切削半導(dǎo)體等硬脆貴重材料的佳工具。具有、切縫窄、材料損耗少等特點(diǎn)。
電氣和電熱設(shè)備中常用的石墨和碳精材料,具有硬而脆的性質(zhì),可使電鍍金剛石磨輥刨平大石墨塊;可用電鍍鋸片切割;可用電鍍磨輪成型磨削。
3、玻璃工業(yè)
電鍍金剛石掏料刀可以直接在光學(xué)玻璃板材上掏取各種規(guī)格的光學(xué)儀器鏡頭的圓坯。
電鍍金剛石磨輪、擴(kuò)孔器、鉆咀等,可以在普通平板玻璃上進(jìn)行磨邊、鉆孔、擴(kuò)孔。
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