電火花線切割機(jī)連續(xù)流動(dòng)的液體會(huì)沖走微小的切屑,冷卻工件,并用新鮮的液體填充火花隙區(qū)域。
介電液通常充當(dāng)絕緣體,不允許電流從線(電極)流到工件,然而,當(dāng)放電電壓超過介電強(qiáng)度,它會(huì)變得導(dǎo)電并允許電流以火花的形式通過。
去離子水廣泛用作線切割機(jī)中的介電液,原因如下:
去離子水的介電強(qiáng)度低于煤油(烴油),數(shù)控線切割加工價(jià)格,因此與煤油相比,它允許在相對(duì)較大的火花間隙下發(fā)生火花放電,這意味著材料去除速度更快。
而且,與煤油相比,去離子水可以從火花放電區(qū)域去除更多的熱量,當(dāng)以較高的脈沖頻率低電流放電時(shí),這非常有用。由于冷卻效果高,使用去離子水時(shí)熱影響區(qū)和重鑄層問題較少。
此外,與煤油相比,石龍數(shù)控線切割加工,去離子水具有更高的材料去除率和更好的表面光潔度。
另外,去離子水不存在有害蒸氣等問題,對(duì)人體皮膚無(wú)害。
然而,去離子水會(huì)迅速失去其絕緣性能,因此你必須有一個(gè)去離子系統(tǒng)。
數(shù)控線切割加工
線切割,這一精密制造技術(shù)的代名詞,正以它獨(dú)有的方式“切割未來(lái)”,塑造著無(wú)數(shù)人的夢(mèng)想與希望。在高科技飛速發(fā)展的今天,數(shù)控線切割加工廠,線切割技術(shù)憑借其高精度、率的特點(diǎn),在眾多領(lǐng)域大放異彩。從微小的電子元件到龐大的機(jī)械部件,都離不開這一技術(shù)的雕琢。一根細(xì)如發(fā)絲的金屬絲或鉬絲線,在計(jì)算機(jī)程序的控制下靈活穿梭于工件之間,猶如一把無(wú)形的雕刻刀,“刻畫”出設(shè)計(jì)師心中的藍(lán)圖和愿景。每一次的火花飛濺都是對(duì)未來(lái)的一次精心布局和對(duì)夢(mèng)想的執(zhí)著追求。在線切割的世界里,沒有一成不變的規(guī)則只有不斷創(chuàng)新的激情與挑戰(zhàn)自我的勇氣。隨著材料科學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,這項(xiàng)古老而又年輕的技術(shù)正煥發(fā)出新的生機(jī)活力——三維立體加工的實(shí)現(xiàn)讓設(shè)計(jì)者的想象力得以延伸;智能化控制系統(tǒng)的引入則大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量……這些變革不僅推動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程更激發(fā)了人們對(duì)美好生活的向往和探索未知的渴望!讓我們一同見證并參與這場(chǎng)由科技的未來(lái)之旅吧!“用智慧點(diǎn)亮生活以匠心鑄就輝煌”——這便是屬于每一位追夢(mèng)人真摯的心聲寫照了!
線切割精密加工的主要特點(diǎn):
線切割產(chǎn)生的切縫較窄,金屬侵蝕量較少,有利于加工材料的再利用。
可加工小孔材料和加工形狀復(fù)雜的零件,但不能加工盲孔。
線切割加工過程中,工件表面可能會(huì)出現(xiàn)變形或裂紋等問題,因此線切割加工前應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行熱處理和粗加工。
通過消耗被加工材料的性能和毛坯的形狀缺陷,可以提高線切割加工的精度。
線切割加工技術(shù)其電極絲損耗小,加工精度高。
線切割加工厚材料時(shí),工作液難以進(jìn)入并充滿放電間隙,影響加工精度或造成材料表面粗糙。
線切割可以通過數(shù)控編程技術(shù)進(jìn)行加工,其加工參數(shù)可以調(diào)整,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工。
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