水中過飽和空氣在減壓時能以微細(xì)的氣泡形式釋放出來,從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達(dá)到固-液分離的目的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過飽和溶液,然后減至常壓使空氣析出,稱為加壓溶氣氣浮;如果將廢水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出,稱為真空式氣浮。
溶氣真空氣浮設(shè)備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中,而在負(fù)壓下析出的氣浮設(shè)備。真空式氣浮設(shè)備優(yōu)點是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行,絮凝體破壞的可能性小,整個氣浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶氣量有限,不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水;另一缺點是要求有密封的容器,在容器內(nèi)還需要裝有刮渣機械,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此在工程實際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空氣量因受到能夠達(dá)到的真空度(一般運行真空度40kPa)的影響,析出的微細(xì)泡量很有限,且構(gòu)造復(fù)雜,運行維修不方便,現(xiàn)已逐步淘汰。
HLQF氣浮設(shè)備解決設(shè)備是當(dāng)今國際性上較的這種水凈化設(shè)備,該機器設(shè)備解決好用、解決工作能力大。
HLQF氣浮機解決設(shè)備選用動態(tài)性漏水、靜態(tài)數(shù)據(jù)出水量,設(shè)備進(jìn)、出水量選用濁度儀持續(xù)檢測,其主要參數(shù)信號傳至加藥裝置,加劑量的尺寸有自動加藥裝置來進(jìn)行,一起氣浮油物解決設(shè)備的溶氣水系統(tǒng)軟件、排泥系統(tǒng)軟件,均為全自動工作中,環(huán)保氣浮浮選設(shè)備廠家出售,機器設(shè)備的運作動態(tài)性可將數(shù)據(jù)信號接至集中化主控室。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備,特別涉及一種序進(jìn)式氣浮裝置。
背景技術(shù)
氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡,粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒,形成水-氣-顆粒三相混合體系,顆粒粘附氣泡后,形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面,形成浮渣層被刮除,從而實現(xiàn)固液或者液液分離的過程。
氣浮作為廢水預(yù)處理除油系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,特別在鋼鐵、石化、機械加工、造紙等行業(yè)中。但采用一級氣浮反應(yīng)還不足以讓油、懸浮物等污染因子去除到后續(xù)設(shè)施可以承受的濃度,為達(dá)到繼續(xù)降低污染物的目的,因此通常采用將兩臺氣浮串聯(lián)起來進(jìn)行處理的方法。雖然目的達(dá)到了,但是缺點也很明顯:
1)占地面積大,兩臺氣浮前面都需要獨立的混凝反應(yīng)池和絮凝反應(yīng)池,中間還需要管道連接,占地面積太大;
2)能耗高。兩臺氣浮都配備獨立的回流泵、攪拌器、刮渣裝置等;
3)加藥量多,兩臺氣浮需分段加藥,加藥量比較大;
4)投資高,同樣的兩臺設(shè)備從設(shè)備、材料、控制等方面都偏高。
因此,鑒于現(xiàn)有廢水兩級氣浮所存在的一些問題,特別需要一種滿足廢水預(yù)處理功能的設(shè)備,來彌補現(xiàn)有的兩級串聯(lián)氣浮設(shè)備的不足之處。
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