CO2焊接是焊接方法之一,CO2焊全稱為CO2氣體保護(hù)電弧焊,是熔化極氣體保護(hù)焊的一種,采用氣體CO2做保護(hù)介質(zhì),焊接時(shí)用CO2氣體把電弧中金屬熔滴及熔池與空氣機(jī)械地隔離開來,從而避免了有害氣體侵入以獲得良好的焊接質(zhì)量。
由于CO2氣體價(jià)格低廉,使用焊接成本低于其他多種焊接方法,約相當(dāng)于埋弧焊和手工焊40%左右。
生產(chǎn),焊接墊片,因CO2焊電弧熱量集中,電弧穿透能力強(qiáng),所以熔深大,從而減少了焊接層數(shù),角焊縫焊接尺寸可比手工焊相應(yīng)減少15%系數(shù),相同的焊絲直徑CO2焊較埋弧焊可 采用高及多的電流密度,(通常75A/mm以上,有時(shí)高達(dá)100~125A/mm)所以焊絲熔敷率高,無焊渣,省去清渣時(shí)間,省去更換焊條時(shí)間,并可連續(xù)自動(dòng)送絲焊接。
大跨度鋼梁一般采用箱型結(jié)構(gòu),可焊接墊片,箱型結(jié)構(gòu)焊接工作量大、工作強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低,制作安裝過程中力求單面焊雙面成型以提高工作效率。但由于操作水平和焊接空間受限,往往焊縫難以雙面成型;通過陶瓷襯墊在鋼梁焊接中的應(yīng)用實(shí)驗(yàn),積累了經(jīng)驗(yàn),說明該焊接工藝的適用性,對(duì)中厚板單面焊雙面成型有一定的參考作用。關(guān)鍵詞:陶瓷襯墊;單面焊雙面成型;焊接工藝。
單面焊雙面成型底層焊接操作要點(diǎn):
① 焊接燃弧點(diǎn)位置。
每次焊接都在距底部1~2mm處進(jìn)行燃弧焊接。
② 采用鋸點(diǎn)形橫向擺向,在兩邊坡口處稍作停留。
③ 擊穿根部小孔,小孔擊空在0.5~1mm(如圖四)擊穿小孔是確保焊透成型的重要方法之一,
其根部小孔擊穿大小,即可控制成型焊縫,背面高底尺寸。
此工藝可確保底層焊接時(shí),陶瓷焊接墊片,全工件厚度焊透,其余各層焊接均按常規(guī)的焊接工藝,焊后整個(gè)外表焊
縫和內(nèi)部焊縫均不保證焊接質(zhì)量,焊縫與母材等強(qiáng)度,等塑性的技術(shù)要求。
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