由于金屬型工藝的特點,上海重力鑄造,其鑄件的工藝參數(shù)與砂型鑄件略有區(qū)別。金屬型鑄件的線收縮率不僅與合金的線收縮有關(guān),還與鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件在金屬型中收縮受阻的情況、鑄件出型溫度,金屬型受熱后的膨脹及尺寸變化等因素有關(guān),其取值還要考慮在試澆過程中留有修改尺寸的余地。
為取出金屬型芯和鑄件,在鑄件的出芯和出型方向應(yīng)取適當(dāng)斜度,對各種不同合金鑄件的鑄造斜度參閱有關(guān)手冊。
金屬型鑄件精度一般比砂型鑄件高,所以加工余量可較小,一般在0.5~4mm之間。
在確定鑄件工藝參數(shù)之后,就可繪制金屬型鑄件工藝圖,該圖與砂型鑄件的工藝圖基本相同。
用蠟料做模樣時,熔模鑄造又稱'失蠟鑄造'。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,重力鑄造公司,再將模樣熔化排出型殼,從而獲得無分型面的鑄型,經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。由于模樣廣泛采用蠟質(zhì)材料來制造,故常將熔模鑄造稱為“失蠟鑄造”。
可用熔模鑄造法生產(chǎn)的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、精密合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。
砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同有粘土濕砂型:
粘土濕砂
砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量,常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑,另外還加有便于施涂的載體(水或其他溶劑)和各種附加物。
粘土濕砂型鑄造的優(yōu)點是:①粘土的資源豐富、價格便宜。②使用過的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗螅X合金重力鑄造,絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以后仍可容受少量變形而不致破壞,對拔模和下芯都非常有利。缺點是:①混砂時要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上,需要使用有搓揉作用的高功率混砂設(shè)備,否則不可能得到質(zhì)量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相當(dāng)高的強(qiáng)度,造型時型砂不易流動,難以舂實,重力鑄造哪家好,手工造型時既費力又需一定的技巧,用機(jī)器造型時則設(shè)備復(fù)雜而龐大。③鑄型的剛度不高,鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。
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