轉(zhuǎn)動自噴清洗機介紹1.機器設備特性1.1本機器設備依據(jù)待洗零件類型多,總數(shù)少的特性,選用單工位式清洗、烘干的方法;1.2零件經(jīng)人力手推式進到清洗室,布局在清洗腔房間內(nèi)的自噴管對產(chǎn)品工件作大流量自噴,日照手動單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機,遮蓋無盲點;1.3清洗選用持續(xù)噴洗式,清洗沖洗力強悍。此方式適用去除空氣氧化膜或有機物。由于化合物在單晶硅片表面滯留的時間較為短,對反映必須一定時間的清洗實際效果不太好。在噴洗全過程中所應用的化學藥品非常少,對操縱成本費及生態(tài)環(huán)境保護有益。伴隨著集成電路芯片工藝加工工藝連接點愈來愈,對具體生產(chǎn)制造的好多個階段也明確提出了新規(guī)定,清洗階段的必要性日漸突顯。清洗的至關重要則是因為伴隨著特點規(guī)格的持續(xù)變小,半導體材料對雜質(zhì)成分愈來愈比較敏感,而半導體設備中難以避免會導入一些顆粒、有機物、金屬材料和金屬氧化物等空氣污染物。為了更好地降低雜質(zhì)對處理芯片合格率的危害,具體生產(chǎn)制造中不僅必須提升 一次的清洗,還必須在基本上所有制性質(zhì)程前后左右都經(jīng)常的開展清洗,清洗流程約占總體流程的33%。
單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機
零件產(chǎn)品使用后,在零件產(chǎn)品的表面會有油脂、污垢、松香、拋光蠟等雜質(zhì),手動單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機定做,因此需要清洗機對這些零件產(chǎn)品進行清洗。零件產(chǎn)品包括各種各樣的材質(zhì)、形狀和清洗環(huán)境,如電子零件及線路板上要清洗的是松香,精密機械零件上要清洗的是油脂、表帶表殼上要清洗的是污垢、金屬制品上要清洗的是拋光蠟等等,需要針對性的選擇不同清洗機對大批量、多品種的零件進行清洗,選擇合適的清洗機對零件產(chǎn)品的清洗具有非常重要的作用。
技術(shù)特征:
1.單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機,包括主體、主體中間的固定機構(gòu)和主體底端的拆卸機構(gòu),其特征在于:所述固定機構(gòu)包括固定柱(13),所述主體的頂端設置有頂殼(1),所述頂殼(1)的中間設置有操作門(7),手動單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機哪家好,所述固定柱(13)位于操作門(7)的內(nèi)側(cè)兩端,所述操作門(7)的一側(cè)對應于固定柱(13)的位置處設置有連接螺栓(14),所述連接螺栓(14)的一側(cè)中間對應于固定柱(13)的內(nèi)部設置有齒輪(15),所述頂殼(1)的內(nèi)部兩側(cè)對應于固定柱(13)的位置處設置有固定桿(3),所述固定柱(13)的內(nèi)部兩側(cè)對應于齒輪(15)的位置處設置有齒槽(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機,其特征在于:所述拆卸機構(gòu)包括限位板(21),所述主體的底端中間設置有底座(6),所述限位板(21)位于底座(6)的中間表面,所述底座(6)的一側(cè)中間設置有連接座(20),手動單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機定制,所述限位板(21)的一側(cè)中間設置有限位螺栓(22),所述底座(6)的內(nèi)部一側(cè)對應于限位螺栓(22)的位置處開設有螺紋孔(17),所述底座(6)的兩側(cè)對應于限位板(21)的位置處設置有限位滑槽(18),所述限位滑槽(18)的一側(cè)對應于底座(6)的位置處設置有帽檐(19)。
單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機,其特征在于:所述限位滑槽(18)的橫截面為矩形,且限位滑槽(18)的寬度與限位板(21)的寬度一致。
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