脫硫攪拌器的應(yīng)用
隨著攪拌行業(yè)的發(fā)展迅速,各種類型的攪拌器逐漸進(jìn)入人們的生活,脫硫攪拌器作為其中之一,其作為一種環(huán)保型設(shè)備,可有效的減少硫?qū)ξ覀儹h(huán)境的污染,為了方便大家更好的了解此設(shè)備,接下來就對(duì)其詳細(xì)介紹一下。
其中攪拌對(duì)溶解氧的要求較低,現(xiàn)在國內(nèi)工程多采用穿孔管曝氣攪拌。也是為了保證空氣攪拌均勻,穿孔管多布置成環(huán)路,曝氣管路材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況選擇,若是條件允許盡量采用塑料管材,原因是鋼制穿孔管孔口易氧化銹蝕。管道內(nèi)氧化物的脫落及泥沙沉積易造成穿孔管孔口堵塞。市場(chǎng)上也有環(huán)保公司開發(fā)的下彎式環(huán)形穿孔管,荊州攪拌器,選用ABS塑料管制作整個(gè)管路,不同管徑的穿孔管與干管采用的管路變徑聯(lián)接件連接;日本開發(fā)的多孔式曝氣管,整個(gè)表面都分布著微細(xì)的小孔,化工攪拌器,能均勻產(chǎn)生直徑僅為微米大小的氣泡,因此增氧及攪拌效果是非常好的。此外,攪拌散氣曝氣也是空氣攪拌中的一項(xiàng)新技術(shù)。
在實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),一般在設(shè)計(jì)穿孔管曝氣攪拌時(shí),所需曝氣量約為0.01~0.015 m3/(min·m2),開孔孔徑≥5 mm,因孔徑過小容易堵塞。開孔形式一般采用底部兩側(cè)45°開孔。在設(shè)計(jì)使用時(shí)能夠保證孔口流速≥15 m/s。此外,穿孔管長度盡量不要超過10 m;為保證曝氣攪拌效果,穿孔管路未必要均勻布孔;穿孔管徑盡量大,管壁摩擦力盡量小。
空氣攪拌一般是在池底設(shè)置穿孔管,脫硫攪拌器,穿孔管與鼓風(fēng)機(jī)空氣管路相連,利用壓縮空氣進(jìn)行曝氣攪拌。其主要工作原理是利用空氣與池內(nèi)水體接觸,攪動(dòng)水體以防止水體中的懸浮物下沉,加速空氣中的氧向水體轉(zhuǎn)移,完成充氧目的。
由此得知,脫硫攪拌器的具體應(yīng)用,其設(shè)備可以有效的適應(yīng)于各種不同行業(yè)的攪拌工作,使其充分?jǐn)嚢杈鶆?,促進(jìn)物質(zhì)的使用效率。
反應(yīng)釜攪拌裝置中攪拌器有哪些型式
在現(xiàn)在很多裝置中都有攪拌器的存在,其中在反應(yīng)釜攪拌裝置中,根據(jù)所使用的形式對(duì)攪拌器進(jìn)行了詳細(xì)區(qū)分,并且不同的使用形成所具有的使用優(yōu)勢(shì)也有一定的差別,所以接下來就攪拌器的使用進(jìn)行詳細(xì)的了解。
1、框式和錨式攪拌器??蚴綌嚢杵骺梢暈闃降淖冃?,機(jī)械攪拌器,即將水平的槳葉與垂直的槳葉聯(lián)成一體成為剛性的框子,框式攪拌器結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似,通常稱為錨式攪拌器。
錨式攪拌器制造方法較多,一種是用扁鋼或角鋼彎制,攪拌葉之間、攪拌葉與軸套之間全部焊接;另一種是做成可拆卸式的攪拌器,用螺栓來連接各攪拌葉,檢修時(shí)可拆卸。特殊情況下可采用整體鑄造或管材焊制,如鑄鐵攪拌器和搪玻璃攪拌器。
2、推進(jìn)式攪拌器。推進(jìn)式攪拌器,常用整體鑄造,加工方便。推進(jìn)式攪拌器采用焊接時(shí),需模鍛后再與軸套焊接,加工較困難。因推進(jìn)式攪拌器轉(zhuǎn)速高,制造時(shí)要作靜平衡試驗(yàn)。攪拌器可用軸套以平鍵(或緊固螺釘)與軸固定。通常為兩個(gè)攪拌葉,個(gè)槳葉安裝在反應(yīng)釜的上部,把液體或氣體往下壓;第二個(gè)槳葉安裝在下部,把液體往上推。
推進(jìn)式攪拌器直徑約取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/4~1/3,切線速度可達(dá)5~15m/s,轉(zhuǎn)速范圍為300~600r/min,攪拌器的材質(zhì)常用鑄鐵、鑄鋼。
3、渦輪式攪拌器。渦輪式攪拌器型式很多。槳葉又分為平直葉和彎曲葉兩種。攪拌葉一般和圓盤焊接(或以螺栓聯(lián)接),圓盤焊在軸套上。攪拌器用軸套以平鍵和銷釘與軸固定。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗不大時(shí),攪拌效率較高。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。
4、漿式攪拌器。由漿葉、鍵、軸環(huán)、豎軸所組成。漿葉一般用扁鋼或角鋼制造,當(dāng)被攪拌物料對(duì)鋼材腐蝕嚴(yán)重時(shí),可用不銹鋼或有色金屬制造,也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環(huán)氧或酚醛樹脂、玻璃鋼等材料。槳式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/3~2/3,槳葉不宜過長
攪拌器的主要特性
產(chǎn)品的特性可以讓我們更加清晰的了解一款產(chǎn)品,所以像攪拌器這種常見的設(shè)備,當(dāng)人們?cè)谶M(jìn)行使用時(shí)一般會(huì)特別注意設(shè)備的性能使用情況,所以為了方便大家的了解,具體的詳細(xì)知識(shí)可通過下述了解。
攪拌器的特性主要有:原資料在相對(duì)較長的時(shí)間段平均進(jìn)入攪拌機(jī),無間歇式突發(fā)投料過程;減少了大廢品斗及骨料中儲(chǔ)斗,高度低、占空中積?。谎b機(jī)功率小、同時(shí)攪拌量少、原資料少量平均進(jìn)入攪拌機(jī)而容易混合平均;構(gòu)造環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn),耐磨件磨損低,無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少攪拌設(shè)備相關(guān)解析。
攪拌器常被稱作攪拌釜或攪拌槽,當(dāng)攪拌器用作反響器時(shí),又被稱為攪拌釜式反響器,有時(shí)簡(jiǎn)稱反響釜。在選擇攪拌容器時(shí),應(yīng)依據(jù)消費(fèi)范圍即物料處置量、攪拌操作目的和物料特性肯定攪拌容器的外形和尺寸,在肯定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量進(jìn)步設(shè)備的應(yīng)用率。假如沒有特殊需求,釜體普通宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適合的筒體高徑比或容器裝液高徑比。若有傳熱請(qǐng)求,則釜體外須設(shè)置夾套構(gòu)造。夾套品種有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次進(jìn)步但制形成本也相應(yīng)增加。
我們一般都是憑借日常的使用來了解一些攪拌
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