橡膠自動包裝機(jī)的工作原理
隨著自動化程度的提高,包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單,降低了對操作人員的技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
跟蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制,采用正反向雙向跟蹤,進(jìn)一步提高了跟蹤精度。機(jī)器運行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時機(jī)械部分的跟蹤微動開關(guān)檢測機(jī)械的位置,炭黑自動包裝廠家,上述兩種信號送至PLC,經(jīng)程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制跟蹤電機(jī)的正反跟蹤,對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正,避免了包裝材料的浪費。檢測若在跟蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求,可自動停機(jī)待檢,炭黑自動包裝系統(tǒng),避免廢品的產(chǎn)生。
由于采用了變頻調(diào)速,大幅減少了鏈條傳動,炭黑自動包裝,提高了機(jī)器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機(jī)器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。使其既有美麗時尚的外表,又有健康機(jī)敏的頭腦。
橡膠自動包裝機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1、真空包裝機(jī)應(yīng)在溫度-10℃-50℃,相對濕度不大于85%,周圍空氣中無腐蝕性氣體,無粉塵、無炸裂性危險的環(huán)境中使用。像打包機(jī)和收縮機(jī)一樣,本真空包裝機(jī)為三相380V電源。
2、為真空包裝機(jī)確保真空泵正常工作,真空泵電機(jī)不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油位,正常油位為油窗的1/2-3/4處(不能超過),當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時,炭黑自動包裝哪家好,此時應(yīng)更換新油(一般連續(xù)工作一兩個月更換一次)。
3、雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗(一般1-2個月清洗一次,如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時間)。
4、連續(xù)工作2-3個月應(yīng)打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動處應(yīng)視使用情況加油潤滑。
5、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查,確保油霧、油杯內(nèi)有油(縫紉機(jī)油),過濾杯內(nèi)無水。
6、加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質(zhì)量。
7、加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當(dāng)有破損時應(yīng)及時更換,以免短路。
8、用戶自備工作氣源和充氣氣源,真空包裝機(jī)工作壓力已設(shè)定為0.3MPa,比較合適,無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。
9、真空包裝機(jī)在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊,更不能放倒搬運。
10、真空包裝機(jī)在安裝時必須有可靠接地裝置。
11、嚴(yán)禁將手放入加熱棒下,以防受傷,遇緊急情況立即切斷電源。
12、工作時先通氣后通電,停機(jī)時先斷電后斷氣。
橡膠自動包裝機(jī)的技術(shù)特點
1、 進(jìn)出料方式:前進(jìn)右出式
2、 壓縮包裝機(jī)采用熱箱固定瞬間加熱方式,節(jié)省能源
3、 特殊電熱排列,熱量分布均勻.
4、 機(jī)體小巧,占地面積小
5、 適用于小批量生產(chǎn)和中量生產(chǎn).可配合流水線作業(yè),提高工作效率的包裝機(jī)器
6、 采用進(jìn)口零配,性能穩(wěn)定且可靠
尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言,都是至關(guān)重要的。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化,并得到更廣泛的應(yīng)用。
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