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中頻熔煉爐維修中常見故障分析

調(diào)試中如發(fā)現(xiàn)緩沖速度不理想，可通過調(diào)整W5來進行微調(diào)，逆時針調(diào)緩沖時間變短。反之調(diào)緩沖時間加長。

輕載運行中，如出現(xiàn)電抗器功率低端發(fā)顫，屬限壓過激，可適當放大限壓值，或順時針調(diào)整W5直至顫音消除。

維修中如遇過壓過流同時動作現(xiàn)象，應作謹慎處理，切不可盲目放大保護值，應重點檢查以下幾方面：

１）小角度過小； ２）換流電感打火； ３）逆變硅軟擊穿；

４）電抗器匝間短路； ５）水電纜接觸不良； ６）主回路對地打火（包括感應器）；

７）逆變觸發(fā)回路絕緣不良（如脈沖變壓器，中頻互感器初次級漏電）；

在升壓線路中，在某種特定情況下，隔離電容與中頻變壓器產(chǎn)生諧振時，會出現(xiàn)不規(guī)則過壓過流，可暫時將隔直電容短接以驗證之（必須保證有瀉流電抗，否則中頻變壓器會很快燒掉）。如驗證屬實，可通過改變串聯(lián)電容值（或在電容上并接一個消振電阻500～5K/5W）來消除諧振現(xiàn)象。

如在加料時出現(xiàn)過流現(xiàn)象，可適當放大過流值（一般過流是限流的1.2倍）即可。同樣，過壓現(xiàn)象亦可按則方法處理。

保護動作分過載保護和故障保護，

過載保護是指爐料變化時引起的保護動作，這種保護動作時，電抗器沒有過大沖擊聲；

故障保護是指逆變顛覆、缺相、欠壓、元件擊穿等設備不正常引起的保護動作，故障保護時電抗器沖擊聲很大，切不可盲目放大過流過壓值，否則會加大故障。

新型熔煉爐日常維護、保養(yǎng)及管理

１．日常維護保養(yǎng)要點

每班次上崗和下班時都要對爐襯、感應線圈、水冷電纜、爐蓋機構、傾爐油缸、高壓電柜、主開關柜、傾爐控制柜、中頻電源柜、變壓器、電抗器、液壓站、鼓風機除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及漏爐報警系統(tǒng)進行檢查，并在工作中時時監(jiān)控各系統(tǒng)的工作狀況是否正常，特別指出的是水處理系統(tǒng)的維護是一個大難題，大多數(shù)用戶對此重視程度不夠，壽命非常短，都因堵水、結垢、漏水等原因無法修復而報廢，要引起高度重視。另一個難題就是傾爐和爐蓋的液壓系統(tǒng)總是有漏油的地方，易引起著火，應特別注意維護。

2. 新型熔煉爐的安全防護

（1）冷卻水對中頻電爐是至關重要的，因冷卻水的故障而造成電爐設備損壞的幾率是較高的，電爐應配備“一用一備”兩臺水泵，并配備應急冷卻水系統(tǒng)，當供電中斷時，可及時為爐體提供冷卻水，避免造成損壞。

（2）液壓傾爐系統(tǒng)也要配備“一用一備”兩臺油泵，傾爐油缸的進口需安裝節(jié)流閥，防止爐體因液壓系統(tǒng)失壓而突然落下，當爐內(nèi)存有鐵液而又較長時間不能送電的情況下，若通過運行電爐熔化凝固在爐內(nèi)的金屬是非常危險的，因此，液壓系統(tǒng)應配有發(fā)電機或手動泵或安保電源等應急措施，當電網(wǎng)供電中斷時，能及時將爐內(nèi)金屬液倒出。

（3）可靠的接地漏爐檢測報警系統(tǒng)是非常重要的，并應每班兩次以上檢查，鋅熔煉爐報價，試驗其靈敏可靠性，經(jīng)常檢查爐襯的使用情況，方法是目測加測量，目測中下部是否有局部缺肉的地方，用“X”型尺測量其總高度和不同高度部位的直徑，與坩堝比較，來判斷爐襯的使用狀態(tài)。

（4）配備計算機管理系統(tǒng)，自動對故障進行診斷分析，對電氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等各系統(tǒng)的設置點參數(shù)進行掃描判斷，且當參數(shù)異常時，發(fā)出報警信號，并能顯示、分析和記錄故障信息，這樣故障在初始狀態(tài)就會被發(fā)現(xiàn)，不會造成嚴重的設備損壞。

中頻熔煉爐結構簡介

爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速速箱等四個主要部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應線圈是由壁厚2.7毫米矩形空心銅管制成的螺旋狀筒體，熔煉時管內(nèi)通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應圈，由石英砂打?qū)崯Y而成，爐體的傾動有傾爐減速箱直接轉動。傾爐減速箱系二級蝸論變速，自鎖性好，轉動平穩(wěn)可靠，萬一緊急斷點時可手工傾爐避免危險，可以通過選爐開關對二臺爐體的傾爐減速箱電動機的控制進行選擇，帶有四芯橡皮線的開關盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動，復位進行點動控制。