閃蒸干燥機主塔設置旋流片控制成品終水份和細度。進風采用雙風道切向進風,保證進風動態(tài)平衡,避免積料。閃蒸干燥機出料采用關風機和軟連接振動出料,防止收集系統(tǒng)積料。閃蒸干燥機設置水夾套,熱敏性物料的焦化、變色。在閃蒸干燥機攪拌齒上設置刀,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,。歡迎大家來電咨詢??!
旋轉(zhuǎn)閃蒸汽干燥機是一種將干燥技術和流態(tài)化技術綜合為一體的干燥設備。閃蒸干燥機也稱旋流干燥機,旋轉(zhuǎn)快速干燥機。 根據(jù)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu),可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段,這四個工作過程也是其他干燥器所不能同時具備的。
1、破碎,由于閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進入干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,以大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2、氣固混合,閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時進入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動狀態(tài),很快達到氣固混合。同時,閃蒸烘干機供應,塊狀物料在重力作用下向下墜落,由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,高可達60ms。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
3、干燥階段,物料粉碎后,被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質(zhì)傳熱的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,閃蒸烘干機價格,表面積小的物料密度大,閃蒸烘干機出售,在干燥室內(nèi)處下附落,由于底部的氣速高,下落到一定距離后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。物料受到進一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥器。
4、分級階段,分級器是裝在閃蒸干燥機頂部的環(huán)形擋板,由于受到離心力的作用,物料隨氣流上升過程中,大塊,未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑增大,當旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時被擋在干燥室內(nèi),直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。當物料加入到干燥器后,物料處于旋轉(zhuǎn)的流化狀態(tài)。團塊受到粉碎后直徑迅速減小,閃蒸烘干機,水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動,粒徑較小較干的物料在內(nèi)環(huán),較大較濕的物料產(chǎn)生 離心力大而在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運動,當水分滿足要求后被氣體帶出。
閃蒸干燥機在一些需要干燥的產(chǎn)品中的應用還是有很多的,比如說它在多品種氧化鋁的干燥中的應用。它一般采用的是箱式、帶式或者是回轉(zhuǎn)滾筒式干燥,并且這些個干燥物料大多是處于靜態(tài)或者是半動態(tài)的干燥過程,那么干燥時間越長,它的能耗也就越高。
1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果。
2、物料的干燥特性。在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
3、干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃,物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。
4、閃蒸干燥機對物料回收率的要求,物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法),物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
5、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機安裝場地大小,有無特殊要求。環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物等的限制條件。
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