拉削加工與其他切削方法相比,具有以下一些特點:
1、拉削過程只有主運動(拉刀運動),沒有進給運動(由拉刀本身的齒升量完成),因此拉床結(jié)構(gòu)簡單;
2、拉刀是多刃刀具,一次行程即可同時完成粗、精加工,因此生產(chǎn)效率很高。在大量生產(chǎn)時,成本較低,特別是加工大批特殊形狀的孔或外表面時,效果更顯著;
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拉削形式
①普通成形式:刀齒的刃形與被加工表面形狀相同,內(nèi)孔加工,刀齒高度向后遞增,加工余量被一層一層地切下。
優(yōu)點:拉削后的工件表面光潔度較高;
缺點:切削薄而寬,單位切削力大,刃口易磨損;拉刀長,栓槽加工,生產(chǎn)率低。
②漸成式:刀齒的刃形與被加工表面形狀不同,工件表面是由許多刀齒的副刃切成。
優(yōu)點:對于復(fù)雜形狀加工表面,拉到制造較簡單。
缺點:工件表面光潔度較差。
與其他加工相比,拉削加工主要具有如下特點:
結(jié)構(gòu)、操作簡便:拉削只有一個主運動,即拉刀的直線運動。進給運動是靠拉刀的后一個刀齒高出個刀齒來實現(xiàn)的,相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。
刀具成本高:由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜,精度和表面質(zhì)量要求較高,故制造成本很高。但拉削時切削速度較低,加工,刀具磨損較慢,刃磨一次可以加工數(shù)以千計的工件,異形孔加工,加之一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的壽命長。當加工零件的批量大時,分攤到每個零件上的刀具成本并不高。
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