一般情況下軋制采用的都是上調整方式,也就是說水平對中調整可以通過增減下輥兩端軸承座相同厚度的墊片來實現。但是墊片的厚度要根據軋輥輥徑的大小,事先計算好,并提前在軋輥間通過螺栓將墊片緊固在下輥軸承座底部,以減少軋輥在線更換時間。而軋機中上輥的水平調整可在線通過左右壓下絲桿的脫開來單獨調整完成,高水平四輥可逆精軋機,相對會比較簡單一些,容易操作。軋機其他方面的調整也是一樣,都必須采用對應的方式和要求進行,力求達到理想狀態(tài)。
在利用熱軋機軋制產品的時候,通常都要求配以感應加熱爐一起使用,一方面是為了提高熱軋機的生產效率,簡化工藝;另一方面則是為了減少能耗,使得產品質量更加可靠。也由此也充分證實了一點,那就是感應加熱爐對于熱軋機意義重大。隨著感應加熱爐與熱軋機的配套越來越明顯,它也成為越來越多工廠生產不可或缺的,自動化四輥可逆精軋機,感應加熱爐質量的好與壞直接影響著熱軋產品的質量。
通常情況下,感應加熱爐很適合用于單線加工棒材,不及非常快捷和柔性化,在幾分鐘內就可以將整線清空并調整好用于下一批次材料的加工,泰興四輥可逆精軋機,停機時間短;而且可以確保所有尺寸的棒材能獲得同樣的加工效率。同時,精密四輥可逆精軋機,經過感應加熱爐處理的材料有極高硬度的一致性和微觀結構均勻性;并且還有極高的韌性和沖擊強度,為后續(xù)熱軋機的處理提供良好的基礎。用感應加熱爐對材料進行熱處理有別于其他設備,它不會產生脫碳現象,總之非常符合客戶需求的加工線狀態(tài)。
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