加氣混凝土設(shè)備的預(yù)加料部分是生產(chǎn)過程中的重要部分之一。 核前維護(hù)過程中的主要問題是:原始的預(yù)培養(yǎng)窯每輛車可以存儲(chǔ)7輛模具車,而兩個(gè)預(yù)熱窯可以回收利用。 一輛小車進(jìn)入小車,兩輛小車進(jìn)入窯爐之間的時(shí)間間隔大約為10分鐘,毛坯的產(chǎn)氣時(shí)間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中,前模車會(huì)因后車的撞擊而搖擺。 此時(shí),體氣尚未完全排出,并且模具車的搖擺很容易引起分層,機(jī)體破壞和氣泡結(jié)構(gòu)破壞,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費(fèi)。 如果放慢速度,將無法滿足生產(chǎn)要求。 并且應(yīng)該生產(chǎn)生產(chǎn)線。 生產(chǎn)周期應(yīng)控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個(gè)預(yù)熱窯不能滿足產(chǎn)氣時(shí)間的要求。
改造方案:
原始設(shè)計(jì)具有備用軌道。 其功能是修理模具車,并將其更換為第三座預(yù)熱窯進(jìn)行生產(chǎn),加氣磚無托打包廠家,從而可以保證氣體產(chǎn)生時(shí)間和產(chǎn)量。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道,并在其上建造一個(gè)預(yù)熱窯。 在預(yù)養(yǎng)窯中增加了推拉小車,用于推拉模具車,形成模具車循環(huán)。
用家用電動(dòng)機(jī)減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車,增加變頻器,并提高模具車傳動(dòng)的平穩(wěn)性;
循環(huán)使用三個(gè)預(yù)熱窯,每個(gè)模具車的休息時(shí)間為20分鐘。 排氣后,插入下一個(gè)模具車,可以解決澆注后模具車晃動(dòng)的問題,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中將有一個(gè)回車裝置。 一些客戶會(huì)感到困惑。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細(xì)介紹回油器在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是:從水壺中蒸出蒸汽后,載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車將進(jìn)入滑架返回軌道,并被顎板分開。 包裝完打包機(jī)后,蒸過的手推車將被回收再利用。 該單元的存在使整個(gè)生產(chǎn)線完全自動(dòng)化,同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間和空間,這是非常重要的設(shè)計(jì)。加氣磚
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨(dú)使用,也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料。水泥與水拌合后,水泥熟料中的四種礦物便開始進(jìn)行水化。
泥漿泵用于生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備,以泵送泥漿,砂漿和含有泥渣和腐蝕性液體的流體。它也是加氣混凝土設(shè)備中不可或缺的設(shè)備。每個(gè)組件的選擇非常重要。渣漿泵法蘭的選擇和泥漿泵法蘭安裝的注意事項(xiàng)。
購買渣漿泵時(shí),檢查法蘭形狀是否符合要求,密封面是否光滑,是否有機(jī)械損傷,刨車痕,徑向刻痕,嚴(yán)重銹蝕,加氣磚設(shè)備改造,焊接缺陷,油渣等缺陷。安裝渣漿泵法蘭時(shí),請(qǐng)注意以下問題:
1.兩個(gè)法蘭在同一中心線上并且平行。不允許將螺栓或尖頭撬棍插入螺栓孔中以修正法蘭,以避免螺栓承受較大的應(yīng)力。
2.在安裝渣漿泵法蘭之前,應(yīng)仔細(xì)清潔法蘭密封面和水管(密封線)。纏繞墊圈適用于沒有密集密封線的法蘭,加氣磚,但也可以與帶水線的法蘭(密封線)一起使用。
3.墊圈正向安裝且不偏轉(zhuǎn)以確保均勻的壓力,并且還避免墊圈伸入管中并被介質(zhì)侵蝕并產(chǎn)生渦流。
4.為了確保墊圈均勻受壓,加氣磚設(shè)備價(jià)格,螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻地?cái)Q緊2-3次。
5.為了避免在擰緊螺母時(shí)彎曲和咬住螺栓,如果法蘭背面粗糙,應(yīng)在螺母下面放置墊圈。
6.為了防止在維護(hù)過程中拆除螺栓,在中等溫度高于300°C且Pg≤40kg / cm 2時(shí)拆卸和修理的法蘭應(yīng)首先在螺栓 - 螺母接頭處進(jìn)行。中溫升至200-250°C。用螺栓松動(dòng)劑松開螺栓,然后將螺母預(yù)先返回30-60度。
加氣塊設(shè)備中對(duì)于水泥的使用,主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加,通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)水泥的使用量建議保持在90kg/m3,針對(duì)不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整,但是要通過試驗(yàn),誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用,在對(duì)水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐眨员WC加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,在進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須要進(jìn)行試驗(yàn)。
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