預(yù)加工車間的工作人員根據(jù)物料清單從物料中提取物料,仔細(xì)核對物料的型號、規(guī)格,并簽字,根據(jù)樣品進(jìn)行預(yù)加工,并采用全自動體電容剪切機(jī)、全自動晶體管成型機(jī)、全自動皮帶成型機(jī)等成型設(shè)備進(jìn)行加工。將加工好的元器件插入PCB板的相應(yīng)位置,準(zhǔn)備過波焊接。將插好插件的PCB板放入波峰焊輸送帶,通過噴焊劑、預(yù)熱、波峰焊、冷卻等環(huán)節(jié)完成PCB板的焊接。
smt外觀檢測:元器件引腳(電子)的可焊性是影響SMA焊接可靠性的主要因素,導(dǎo)致可焊性發(fā)生問題的主要原因是元器件引腳表面氧化。由于氧化較易發(fā)生,為保證焊接可靠性,OEM加工價(jià)格,一方面要采取措施防止元器件在焊接前長時間暴露在空氣中,井避免其長期儲存等;另一方面在焊前要注意對其進(jìn)行可焊性測試,以便及時發(fā)現(xiàn)問題和進(jìn)行處理,可焊性測試原始的方法是目測評估。
SMT貼片加工作為一門高精密的技術(shù),對于工藝要求也十分的嚴(yán)格,現(xiàn)代很多電子產(chǎn)品的貼片元器件尺寸正在趨于微小狀態(tài),OEM加工服務(wù),除了日漸微小精致的貼片元件產(chǎn)品,元器件對加工環(huán)境的要求也日益苛刻,沈陽OEM加工,錫膏剛買回來,如果不馬上用,需放入冰箱里進(jìn)行冷藏,溫度保持在5℃-0℃,不要低于0℃。在貼裝工序,OEM加工廠家,由于貼片機(jī)設(shè)備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,容易導(dǎo)致貼片機(jī)貼歪,并造成高拋料的發(fā)生,降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本。
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